Изобретение относится к текстильной про -
мышленности, а именно к текстильному машино-строению.
Рапира для пневморапирного ткацкого стан-ка, выпольненная в виде полой трубки, либо си-стемы трубок, с укрепленными на ней наконечни-ками, отличающаяся тем, что на поверхности наконечниками. На поверхности наконечника со стороны берда жестко закреплены с гарантиро-ванным зазором между поверхностью кассания берда и наконечника, магнитные вкладыши, при-чем площадь поверхности магнитных вкладышей составляет от 30 до 60% поверхности кассания наконечника с бердом. Количество закрепленных на наконечнике магниитных вкладышей варьируется от 1 до 10. Величина гарантированного зазора составляет от 0,1 до 1 мм.
РАПИРА ДЛЯ ПНЕВМОРАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА
(51) МПК: D03D 47/18
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 122
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- D03D 47/18
- (45) Дата публикации
- 30.03.2008
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 0800185
- (22) Дата подачи заявки
- 20.02.2008
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Ишматов А.Б. (TJ); Мирокилов В.М. (TJ); Иброхимов М.Ф. (TJ); Гуломов Р.Г. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Ишматов А.Б. (TJ); Мирокилов В.М. (TJ); Иброхимов М.Ф. (TJ); Гуломов Р.Г. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Ишматов А.Б. (TJ); Мирокилов В.М. (TJ); Иброхимов М.Ф. (TJ); Гуломов Р.Г. (TJ).
Реферат
Формула изобретения
1. Рапира для пневморапирного ткацкого станка, выпольненная в виде полой трубки, либо системы трубок, с укрепленными на ней наконеч-никами, отличающаяся тем, что на поверхности наконечника со стороны берда жестко закреплены с гарантированным зазором между поверхностью кассания берда и наконечника, магнитные вкла-дыши, причем площадь поверхности магнитных вкладышей составляет от 30 до 60% поверхности кассания наконечника с бердом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество закрепленных на наконечнике магни-итных вкладышей варьируется от 1 до 10.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что величина гарантированного зазора составляет от 0,1 до 1 мм.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество закрепленных на наконечнике магни-итных вкладышей варьируется от 1 до 10.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что величина гарантированного зазора составляет от 0,1 до 1 мм.
Описание
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к текстильному машиностроению и касается ткацких пневморапирных станков. ц которых подающая и принимающая рапиры установлены по обеим стронам станка, движутся по направляющим в зеве для передачи конца. уточной нити.
Прототипом является устройство, в котором подающая panиpа 1 и принимающая рапира 2 приводятся в движение от рычага 7, жестко за-крепленного на сателлитной шестерне 5, которая вращается oт шестерни 4, и обкатывается по не-подвижному солнечному колесу 3. Шестерня 4 укреплена на водиле 6. получающем движение от главного вала станка. С внешней строны рапир, со стороны берда укреплены наконечники 8. имеющие наклон со стороны, примыкающей к берду /1, 2/.
В известных устройствах имеются недостатки, которые заключаются в нарушении соосности рапир в момент встречи в зеве вследствии вибрации рапир, расположенных консольно, значительных динамических нагрузок, из-за которых рапириизгибаются. Все это ведет к неточности передачи уточной нити, недолетов ее, обрывности нитей
основы 11 и снижению качества ткани.
Целью изобретения является повышение надежности пневморапирного механизма, снижение вибрации рапир, устранение неточности и передачи уточной нити, обеспечение соосности между подающей 1 и принимающей 2 рапирами.
Указанная цель достигается установкой на наконечниках 8 рапир жестко закрепленных вкладышей 9, выполненых из постоянных магнитов числом от 1 до 10. Они установлены -так, чтобы между магнитным вкладышем 9 и зубьями берда 10 был гарантированный зазор от 0,1 до 1 мм для устранения касания зубьев берда магнитного вкладыша. При движении рапир 1 и 2 с укрепленными в наконечниках 8 магнитными вкладышами 9, магнитное поле постоянных магнитов, взаимодействуя с зубьями металлического берда 10, будет прижимать наконечник 8 к поверхности берда 10. Таким образом, принудительный прижим накладок рапир к соосность концов подающей и принимающей рапир, в результате будут улучшены условия прокладывания уточной нити, снизится обрывность уточной и основных нитей, повысятся качество ткани и производительност ткацкого станка.
Прототипом является устройство, в котором подающая panиpа 1 и принимающая рапира 2 приводятся в движение от рычага 7, жестко за-крепленного на сателлитной шестерне 5, которая вращается oт шестерни 4, и обкатывается по не-подвижному солнечному колесу 3. Шестерня 4 укреплена на водиле 6. получающем движение от главного вала станка. С внешней строны рапир, со стороны берда укреплены наконечники 8. имеющие наклон со стороны, примыкающей к берду /1, 2/.
В известных устройствах имеются недостатки, которые заключаются в нарушении соосности рапир в момент встречи в зеве вследствии вибрации рапир, расположенных консольно, значительных динамических нагрузок, из-за которых рапириизгибаются. Все это ведет к неточности передачи уточной нити, недолетов ее, обрывности нитей
основы 11 и снижению качества ткани.
Целью изобретения является повышение надежности пневморапирного механизма, снижение вибрации рапир, устранение неточности и передачи уточной нити, обеспечение соосности между подающей 1 и принимающей 2 рапирами.
Указанная цель достигается установкой на наконечниках 8 рапир жестко закрепленных вкладышей 9, выполненых из постоянных магнитов числом от 1 до 10. Они установлены -так, чтобы между магнитным вкладышем 9 и зубьями берда 10 был гарантированный зазор от 0,1 до 1 мм для устранения касания зубьев берда магнитного вкладыша. При движении рапир 1 и 2 с укрепленными в наконечниках 8 магнитными вкладышами 9, магнитное поле постоянных магнитов, взаимодействуя с зубьями металлического берда 10, будет прижимать наконечник 8 к поверхности берда 10. Таким образом, принудительный прижим накладок рапир к соосность концов подающей и принимающей рапир, в результате будут улучшены условия прокладывания уточной нити, снизится обрывность уточной и основных нитей, повысятся качество ткани и производительност ткацкого станка.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Сидоров Ю.П. Пневморапирные ткацкие станки. –М., 1974. 2. Авторское свидетельство ССС, - № 23840.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат.122.pdf⬇ Скачать