Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству водо-непроницаемых тканей.
Цель изобретения - повышение биостойкости, водонепроницаемости и воздухопрони-цаемости ткани.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что ткань обрабатывают раствором, содержащим
соли алюминия 30 - 40 %
диамоний фосфат 5 - 8 %
парафин технический остальное
при температуре 100 - 120 0С в течение 20 - 30 минут.
CПОСОБ ОБРАБОТКИ ТКАНИ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ЕЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ И ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ
(51) МПК: D06M 13/02, 11/83
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 224
- (13) Код типа документа
- P
- (51) МПК
- D06M 13/02, 11/83
- (45) Дата публикации
- 24.11.1999
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 97000450
- (22) Дата подачи заявки
- 19.03.1997
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Акционерное общество “Колинхо” (TJ)
- (72) Автор(ы)
- Азимов Я.Н., Махкамов И.С., Солиев М.Т., Бойм В.Р. (TJ)
- (73) Патентообладатель(и)
- Акционерное общество “Колинхо” (TJ)
Реферат
Формула изобретения
Способ обработки ткани для придания ей водонепроницаемости и воздухопроницае-мости с использованием растворов солей отличающийся тем, что обработку ведут рас-твором, содержащим соли алюминия 30-40 %, диамоний фосфат 5-8% и парафин технический - остальное при температуре 100-120°С в течение 20-30 минут.
Описание
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству водонепроницаемых тканей.
Известен способ обработки ткани, в котором ткань пропускают через ванну с раство-ром поливинилхлорида, калибрующую щель, снимающую излишки раствора, и сушильную камеру. Затем ткань расстилают на ровном основании и наносят на нее кистью раствор поливинилхлорида. Пропитанную ткань расправляют, чтобы устранить морщины, и вы-сушивают в течение 2,5-3,0 ч. [1].
Также известен способ получения окрашенных водоупорных льно - и хлопкосодержа-щих тканей, принятый за прототип.
В выбранном в качестве прототипа способе ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, 20-40 г/л гидрофобизатора, и подсушивают до влажности 20-30 % , затем пропитывают водным раствором, содержащим 40-45 г/л серно-кислой меди, 18-20 г/л бихромата калия, 15-20 г/л ацетата алюминия или ацетата циркония в пересчете на окись алюминия или двуокись циркония, 1,5-1,0 г/л уксусной кислоты, ткань вылеживают в течение 15-30 мин, промывают холодной и горячей водой. Далее ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 5-7 г/л сернистого натрия, в который можно вводить гидрофобизатор, после чего ткань промывают холодной водой [2].
Данные способы отличаются высокой трудоемкостью, требуют применения большого количества компонентов для получения раствора. Следует отметить, что ткань, обработан-ная данными способами, не обладает достаточной воздухопроницаемостью, водонепрони-цаемостью и биостойкостью.
Цель изобретения - повышение биостойкости, водонепроницаемости и воздухопрони-цаемости ткани.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что ткань обрабатывают раствором, содержащим
соли алюминия 30 - 40 %
диамоний фосфат 5 - 8 %
парафин технический остальное
при температуре 100 - 120 0С в течение 20 - 30 минут.
Способ осуществляют следующим образом.
Ткань замачивают в красящем растворе. Для равномерного распределения красящего раствора ткань выдерживают при температуре 60-80С в течение 15 - 20 минут, а затем до-водят до заданного показателя влажности (6-8%) путем отжима и обычной сушки с автома-тическим регулированием скорости движения ткани.
Окрашенную и высушенную ткань замачивают в растворе, содержащем соли алюми-ния 30- 40 % , диамоний фосфат 5-8% и парафин технический - остальное выдерживают в течение 20-30 мин при температуре 100-120С. После обработки пропитанную ткань обяза-тельно высушивают.
Наличие в составе раствора технического парафина придает ткани хорошую воздухо-проницаемость и биостойкость, а присутствие других компонентов обеспечивает высокую водонепроницаемость.
Заявителем для реализации изобретения используется ткань, выполненная из перепле-тенных хлопчатобумажных нитей линейной плотности 50 текс х 3 и имеющих небольшой вес, что немаловажно в процессе применения, ткани.
Проведенные физико-химические испытания показали, что обрабатываемая данным способом ткань имеет лучшую водонепроницаемость, биостойкость и высокую воздухо-проницаемость по сравнению с тканями, обрабатываемыми известными способами.
Данная ткань может быть использована в легкой промышленности для производства спортивного снаряжения, одежды и обуви, в сельском хозяйстве и в быту.
Известен способ обработки ткани, в котором ткань пропускают через ванну с раство-ром поливинилхлорида, калибрующую щель, снимающую излишки раствора, и сушильную камеру. Затем ткань расстилают на ровном основании и наносят на нее кистью раствор поливинилхлорида. Пропитанную ткань расправляют, чтобы устранить морщины, и вы-сушивают в течение 2,5-3,0 ч. [1].
Также известен способ получения окрашенных водоупорных льно - и хлопкосодержа-щих тканей, принятый за прототип.
В выбранном в качестве прототипа способе ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, 20-40 г/л гидрофобизатора, и подсушивают до влажности 20-30 % , затем пропитывают водным раствором, содержащим 40-45 г/л серно-кислой меди, 18-20 г/л бихромата калия, 15-20 г/л ацетата алюминия или ацетата циркония в пересчете на окись алюминия или двуокись циркония, 1,5-1,0 г/л уксусной кислоты, ткань вылеживают в течение 15-30 мин, промывают холодной и горячей водой. Далее ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 5-7 г/л сернистого натрия, в который можно вводить гидрофобизатор, после чего ткань промывают холодной водой [2].
Данные способы отличаются высокой трудоемкостью, требуют применения большого количества компонентов для получения раствора. Следует отметить, что ткань, обработан-ная данными способами, не обладает достаточной воздухопроницаемостью, водонепрони-цаемостью и биостойкостью.
Цель изобретения - повышение биостойкости, водонепроницаемости и воздухопрони-цаемости ткани.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что ткань обрабатывают раствором, содержащим
соли алюминия 30 - 40 %
диамоний фосфат 5 - 8 %
парафин технический остальное
при температуре 100 - 120 0С в течение 20 - 30 минут.
Способ осуществляют следующим образом.
Ткань замачивают в красящем растворе. Для равномерного распределения красящего раствора ткань выдерживают при температуре 60-80С в течение 15 - 20 минут, а затем до-водят до заданного показателя влажности (6-8%) путем отжима и обычной сушки с автома-тическим регулированием скорости движения ткани.
Окрашенную и высушенную ткань замачивают в растворе, содержащем соли алюми-ния 30- 40 % , диамоний фосфат 5-8% и парафин технический - остальное выдерживают в течение 20-30 мин при температуре 100-120С. После обработки пропитанную ткань обяза-тельно высушивают.
Наличие в составе раствора технического парафина придает ткани хорошую воздухо-проницаемость и биостойкость, а присутствие других компонентов обеспечивает высокую водонепроницаемость.
Заявителем для реализации изобретения используется ткань, выполненная из перепле-тенных хлопчатобумажных нитей линейной плотности 50 текс х 3 и имеющих небольшой вес, что немаловажно в процессе применения, ткани.
Проведенные физико-химические испытания показали, что обрабатываемая данным способом ткань имеет лучшую водонепроницаемость, биостойкость и высокую воздухо-проницаемость по сравнению с тканями, обрабатываемыми известными способами.
Данная ткань может быть использована в легкой промышленности для производства спортивного снаряжения, одежды и обуви, в сельском хозяйстве и в быту.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Авторское свидетельство СССР № 1645312, кл. D 03 D 15/00, B 32 B 27/12, 989.
2. Авторское свидетельство СССР № 1381219, кл. D 06 M 11/04, 13/02, 1986.
2. Авторское свидетельство СССР № 1381219, кл. D 06 M 11/04, 13/02, 1986.
📎 Прикреплённые файлы
-
224.pdf⬇ Скачать