СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ СВИНЦА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности свинца и его сплавов, используемых для изготовления оболочек электрических кабелей и пластин аккумуляторов.
Сплав свинца с сурьмой или медью или теллу-ром или со всеми указанными элементами нагре-вают до температуры 700-7500 С. Затем вводят алюминий в количестве 0.005 – 0.5 масс.%. Расплав дегазируют, снимают шлак и разливка изделий.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе свинца, используемым для изготовления оболочек электрических кабелей, пластин свинцовых аккумуляторов.
В литературе сведений о способах улучшения коррозионной устойчивости свинца и его сплавов, легированием алюминием не выявлено.
Целью изобретения является разработка способа улучшения коррозионной устойчивости свинца и его сплавов, что достигается тем, что в нагретую до температуры 700-750оС расплава вводятся алюминий в количестве 0,005-0,5 масс.%, затем проводится дегазация расплава, снятия шлака с поверхности и разливка изделий.
Сплавы получают в шахтной лабораторной печи типа СШОЛ в атмосфере воздуха из свинца металлического марки С2 и его лигатур из расчета 0,01-0,8 масс.% сурьмы, 0,001-0,200 масс.% меди, и 0,001-0,200 масс.% теллура. После полного рас-плавления свинца и его нагрева до 700-750оС поэтапно вводят лигатуры, первоначально из расчета с медью 0,001-0,200 масс.% и теллуром 0,001-0,200 масс.%, затем с сурьмой 0,01-0,8 масс.%. Далее, снимается шлак и вводится алюминий в количестве 0,005-0,5 масс.%. Перед заливкой образцов еще раз с поверхности расплава снимается шлак и отливаются образцы для исследования свойств.
Введение в свинец и его сплавов алюминия способствует образованию на его поверхности защитной пленки, обладающей хорошей прочностью и не имеющей пористости, что обеспечивает повышение коррозионной стойкости в растворах серной кислоты и NaCl различной концентрации (табл).
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Для получения сплавов использовали свинец марки С2 (ГОСТ 3778-98). Составы сплавов свинца с алюминием приведенные в таблице, сплавляют при 600-7500С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму, высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в растворе электролитов 0,1 н. HNO3 и 3% - NaCl, потенциостатическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развёртки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного – платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока – 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии Е, после чего заходили в глубоко катодную область до значения потенциала Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Скорость коррозии сплавов обобщены в табл.