Изобретение относится к низколегированным алюминиевым сплавам, предназначенным в качестве конструкционных материалов для производства авиа-? ракето-, электронике и приборостроении.
Цель изобретения - улучшение антикоррозионной стойкости сплава-конструкционного мате-риала, что достигается дополнительным введением в сплав скандия. Низколегированный алюминиевый сплав (АК1М2+Sс) содержит, мас.%: кремний 1.0; медь 2.0; скандий 0.005-0.5; алюминий - остальное.
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
(51) МПК: С22C 21/12Е 02 В 3/12
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 465
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- С22C 21/12Е 02 В 3/12
- (45) Дата публикации
- 30.03.2011
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1100651
- (22) Дата подачи заявки
- 29.08.2011
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Обидов З.Р. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Мохаммад Разози (IR); Обидов З.Р. (TJ); Ганиев И.Н. (TJ); Обидов Ф.У. (TJ); Эшов Б.Б. (TJ); Ризо Амини (IR); Масъуд Ризозода (IR); Араш Эхбалифар (IR); Ахмад Наср (IR); Мехди Курди (IR); Гулов Б.Н. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Государственное научно-эксперимен-тальное и производственное учреждение АН Республики Таджикистан (TJ); Откры-тый университет города Маджлиси Ис-фахана Исламской Республики Ирана (IR).
Реферат
Формула изобретения
Низколегированный алюминиевый сплав, содержащий кремний, медь и алюминий, отличающийся тем, что дополнительно содержит скандий при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Кремний - 1.0
Медь - 2.0
Скандий - 0.005-0.5
Алюминий - остальное
Кремний - 1.0
Медь - 2.0
Скандий - 0.005-0.5
Алюминий - остальное
Описание
Изобретение относится к низколегированным алюминиевым сплавам, предназначенным в качестве конструкционных мате-риалов для производства авиа-, ракето-, электронике и приборостроении.
Известны сплавы на основе алюминия, содержащие мас.%: кремний 7.0; медь 2.0; стронций 0.05; германий 0.05-1.0; алюминий - остальное [1].
Прототипом является сплав на основе алюминия (АК1М2) следующего состава: кремний 1.0; медь 2.0; остальное-алюминий [2].
Однако конструкционные материалы из известных сплавов не могут быть использованы в авиа-, ракето-, электронике и приборостроении, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения - улучшение' анти-коррозионной стойкости сплава-конструкционного материала, что достигается дополнительным введением в сплав скандия. Низколегированный алюминиевый сплав (АК1М2+Sc) содержит, мас.%: кремний 1.0; медь 2.0; скандий 0.005-0.5; алюминий - остальное.
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [1, 2].
Низколегированный алюминиевый сплав (АК1М2+ Sc) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.05 мас.% скандия) улучшает антикоррозийнную стойкость конструкционных материалов, которые подвергаются сильной коррозии.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из меди, кремния, алюминия и его соответствующие лигатуры со скандием (2% 8с), сплавляют при 750-850°С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl c рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развёртки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока -5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анод-ной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятые с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
Известны сплавы на основе алюминия, содержащие мас.%: кремний 7.0; медь 2.0; стронций 0.05; германий 0.05-1.0; алюминий - остальное [1].
Прототипом является сплав на основе алюминия (АК1М2) следующего состава: кремний 1.0; медь 2.0; остальное-алюминий [2].
Однако конструкционные материалы из известных сплавов не могут быть использованы в авиа-, ракето-, электронике и приборостроении, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения - улучшение' анти-коррозионной стойкости сплава-конструкционного материала, что достигается дополнительным введением в сплав скандия. Низколегированный алюминиевый сплав (АК1М2+Sc) содержит, мас.%: кремний 1.0; медь 2.0; скандий 0.005-0.5; алюминий - остальное.
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [1, 2].
Низколегированный алюминиевый сплав (АК1М2+ Sc) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.05 мас.% скандия) улучшает антикоррозийнную стойкость конструкционных материалов, которые подвергаются сильной коррозии.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из меди, кремния, алюминия и его соответствующие лигатуры со скандием (2% 8с), сплавляют при 750-850°С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl c рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развёртки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока -5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анод-ной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятые с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Гулов С.С, Ганиев И.Н., Умарова Т.М., Бердиев А.Э. Коррозионно-электрохимическое поведение сплава АК7М2+0.05% Sr, легированного германи-ем в среде 3%-ного раствора № С1. //Доклады АН Республики Таджикистан.- 2009.-Т.52-№ 6.-С. 460-463.
2. Гулов С.С., Ганиев И.Н., Бердиев А.Э. Влияния свинца на кинетику окисления твердого сплава АК1М2. // Вестник ТТУ. им. М.С. Осими.- 2008.
№ 3. С. 30-35.
2. Гулов С.С., Ганиев И.Н., Бердиев А.Э. Влияния свинца на кинетику окисления твердого сплава АК1М2. // Вестник ТТУ. им. М.С. Осими.- 2008.
№ 3. С. 30-35.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 465.pdf⬇ Скачать