ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ХЛОПКА-СЫРЦА К ДЖИНИРОВАНИЮ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованиям и технологии переработки хлопка-сырца.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что для проведения параллельной сушки, над сушилкой установлено распределительное устройство с питающими узлами. Смонтирована гибкая схема подачи хлопка-сырца в очистительный цех . Для дополнительной сушки хлопка-сырца во избежание переувлажнения волокна, влага, которая переходит из ядра семени наружу и увлажняет её, участок после второй очистки снабжен подогревателем хлопка, соединённым с топочным агрегатом и вентиляционной установкой с циклоном.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованиям и технологии переработки хлопка-сырца.
Известен технологический процесс подготовки хлопка-сырца к основному этапу его переработки, включающий пневмотранспорт, сепаратор, сушилку, очистители хлопка от мелкого и крупного сора, транспортное устройство и участок теплоснабжения [1].
Недостатками данной технологии является низ-кий влагоотбор сушилки, низкий очистительный эффект очистительных машин, отсутствие способов регулирования, кратности сушки и очистки, а также прирост выхода угаров производства.
Прототипом настоящего изобретения является технологическая линия для подготовки хлопка-сырца к джинированию, состоящего из сепаратора, сушилки, пневмотранспорта, распределительного устройства, очистителей хлопка от мелкого и круп-ного сора, регенератора хлопка, соросборных устройств и горизонтального ленточного транспортера для транспортировки очищенного хлопка-сырца [2].
Однако, указанная технологическая схема является малоэффективной, так как при однократной сушке, материал не высушивается до технологической нормы влажности и затрудняется процесс его очистки. В процессе очистки на очистителях с колковыми рабочими органами, происходит удлинение в связях летучек и взаимосвязанные летучки с разным числом связей подвергаются зажгучиванию. На участке между первой и второй очистки происходит перераспределение влаги из внутренних слоев семян, и выделенная влага проникает каналами волокна и снова увлажняет переработанный материал. При поступлении материала на последующие этапы очистки, трудно выделяются сорные примеси из вновь увлажненного хлопка-сырца.
Целью изобретения является разработка нового эффективного способа подготовки хлопка-сырца к джинированию, равномерное высушивание компонентов хлопка-сырца, регулирование кратности и режимов сушки, очистки, устранения повторного увлажнения хлопка-сырца в очистительном цехе, целесообразное отдельное складирование регенерированных летучек для устранения дополнительного засорения хлопка-сырца, обеспечения сушилки чистым экологическим теплоносителем из новых электрических теплообразователей.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой технологии, над сушильным барабаном установлено распределительное устройство с питающими узлами, смонтирована гибкая схема подачи хлопка-сырца в очистительный цех, участок после второй очистки снабжён подогревателем хлопка (УПХ), соединённым с топочным агрегатом, регенерированные летучки хранятся в отдельной камере и по мере накопления перерабатываются отдельно или вместе с низкими сортами хлопка-сырца. Со-гласно чертежу (фиг.1.), на котором схематично показана технология подготовки хлопка-сырца, она состоит из сепаратора 1, сушилки 2, топочного от-деления 3, распределительного устройства 4, пневмотранспорта 5, ленточного хлопкового транспортера 6, очистителя мелкого сора 7, очистителя круп-ного сора 8, ленточного транспортёра для очищен-ного хлопка-сырца 9, сороотводного транспортёра 10, подогревателя хлопка 11, бункера излишков хлопка-сырца 12, пильчатых очистителей 13, колкового очистителя 14, пневмотранспорта для летучек 15, регенератора хлопка 16, циклонной установки 17, вентиляционной установки 18, топочного агрегата 19, пневмотранспорта подачи излишков хлопка-сырца 20, хранилище регенерированных летучек 21, соросборника 22 и узла подготовленного хлопка-сырца к процессу джинирования 23.
Предлагаемый технологический процесс функционирует следующим образом.
Подаваемый хлопок-сырец из хранилище посредством пневмотранспорта подаётся в сепаратор 1, где отделяется от транспортирующего воздуха и поступает в сушилку 2. В сушилку поступает горя-чий воздух из топочного отделения 3, вырабатываемый электрическим теплообразователем. Высушенный хлопок-сырец выводится из камеры сушилки и в зависимости от его засоренности транспортируется в очистительных машинах для выделения мелкого и крупного сора. Для создания лучшего условия очистки хлопка-сырца, на участке между первой и второй очистки, установлено устройство для подогрева хлопка-сырца 11. В устройстве подается горя-чий воздух с определенной температурой, образующейся на электрическом теплообразлвателе 19.
Дополнительная термообработка материала с низкой температуры создает возможность устранения переувлажнения хлопка-сырца, которая происходит за счет перераспределения влаги из семян. Отработанный воздух выводится из устройство посредством вентиляционной установки 18, подается в циклон и после очистки выводится в атмосферу. Дополнительно обработанный материал в зависимости от его засорённости, поступает на вторую линию очистительных машин. Излишний материал из бункера 12 при необходимости транспортируется в линию 5, отделяется из воздуха в сепараторе, и распределяется по батареям очистительных машин. Хлопок-сырец повышенной засоренности сначала поступает на поточные линии очистки 13, 14, работающие единым коллектором, очищается от мелких и крупных сорных примесей, затем подвергается очистке на механических очистителях 8 (1-я и 2-я батарея очистителей).
Подготовленный хлопок-сырец (высушенный, очищенный, набравший нормальную структуру) посредством пневмотранспорта 23 поступает в основное производство, т. е. к джинированию. Вы-павшие летучки вместе с сором транспортируются в регенератор хлопка. Регенерирующие летучки подаются в хранилище 21, а выделенные сорные при-меси в соросборник. По данной технологии можно проводить последовательную и параллельную работу сушилок.
При последовательной сушке, сушилки работают с максимальной производительностью, а при параллельной, обрабатываемый материал разделится на две части.
Таким образом, применение предлагаемой технологии создаёт условия для выбора кратности сушки и очистки хлопка-сырца в зависимости от его класса. В нём, в отличие от регламентируемых схем, решена одна из проблем регенерации летучек отходов из-под очистителей хлопка-сырца. В регламентируемых вариантах, регенерированные летучки с большим количеством сора возвращаются в основ-ной поток переработки, что влечет за собой повышение засорённости материала. Предложенная техно-логия - гибкая, поэтому позволяет осуществлять равномерную сушку компонентов материала, снизить порокообразования волокна, поврежденности семян, устраняет повторное увлажнение хлопка в очистительном цехе хлопкозавода. По данной технологии рекомендуется осуществлять переработку хлоп-ка-сырца, предназначенного для выработки посевного материала и обеспечения хлопкосеющих хозяйств качественными посевными семенами.

1. Справочник по первичной обработке хлопка под общей редакцией Максудова И.Т., книга 1. Ташкент - «Мехнат». - 1994. - 576 с.
2. Технологический регламент переработки хлопка-сырца (ПДКИ 02-97) / под общ. ред. Э.З. Зикрияева. - Ташкент: Мехнат, 1997. - 112 с.