Изобретение относится к цинк-алюминиевым сплавам, предназначенным в качестве антикорро-зионного покрытия для защиты от коррозии стальных сооружений
Цель изобретения - улучшение антикоррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается до-полнительным введением в сплав эрбия. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55, эрбий - 0005-0.5, цинк – остальное. Скорость коррозии сплава-0.05-0.14 г/м2 ·ч.
ЦИНК-АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
(51) МПК: С22С 18/04
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 422
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- С22С 18/04
- (45) Дата публикации
- 30.03.2011
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1100559
- (22) Дата подачи заявки
- 09.02.2011
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Амонова А.В. (TJ); Сафаров А. (TJ); Джураева М. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Амонова А.В. (TJ); Сафаров А. (TJ); Джураева М. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Амонова А.В. (TJ); Сафаров А. (TJ); Джураева М. (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Сплав, содержащий цинк и алюминий, от-личающийся тем, что дополнительно содержит эрбий при следующем соотношении компонентов,
мас.%:
Алюминий - 5-55
Эрбий - 0.005-0.5
Цинк - остальное
мас.%:
Алюминий - 5-55
Эрбий - 0.005-0.5
Цинк - остальное
Описание
Изобретение относится к сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве антикоррозионного покрытия для защиты от коррозии стальных сооружений
Известны сплавы на основе цинка, содержащие мас % алюминий 50-55, скандий 0.005-0 3; цинк- остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава 5-55 мас.% алюминия, остальное-цинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям
Цель изобретения - улучшение антикоррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав эрбия. Сплав на основе цинка содержит, масс. %: алюминий 5.0-55, эрбий 0 005-0.5, цинк – остальное. Скорость коррозии сплава- 0 05-0 14 г/м2· ч (таблица)
Таблица
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [2].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% эрбия) создают покрытия стой-кие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими при-мерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его соответствующие лигатуры с эрбием (7% Еr), сплавляют при 750-800˚С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развёртки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е - -1.4 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятие с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
Известны сплавы на основе цинка, содержащие мас % алюминий 50-55, скандий 0.005-0 3; цинк- остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава 5-55 мас.% алюминия, остальное-цинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям
Цель изобретения - улучшение антикоррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав эрбия. Сплав на основе цинка содержит, масс. %: алюминий 5.0-55, эрбий 0 005-0.5, цинк – остальное. Скорость коррозии сплава- 0 05-0 14 г/м2· ч (таблица)
Таблица
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [2].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% эрбия) создают покрытия стой-кие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими при-мерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его соответствующие лигатуры с эрбием (7% Еr), сплавляют при 750-800˚С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развёртки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е - -1.4 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятие с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Патент РФ. Сплав на основе цинка. 1986, № 1400115
2. «Nischin Steel Techn. Rept», 1984, №50
2. «Nischin Steel Techn. Rept», 1984, №50