Изобретение относится к текстильному машино-строению и может быть использовано на ткацких станках.
Устройство состоит из галева с размещенным в его ушке галевоносителем, на всю длину которого в сплошную надет упругий элемент с учетом внутреннего размера ушка галева.
ГАЛЕВОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ РЕМИЗНОЙ РАМЫ ТКАЦКОГО СТАНКА
(51) МПК: D03D 49/00
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 421
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- D03D 49/00
- (45) Дата публикации
- 30.03.2011
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 0900393
- (22) Дата подачи заявки
- 22.12.2009
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Ишматов А.Б. (TJ); Иброхимов М.Ф. (TJ); Джалилов Ф.Р. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Ишматов А.Б. (TJ); Иброхимов М.Ф. (TJ); Джалилов Ф.Р. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Ишматов А.Б. (TJ); Иброхимов М.Ф. (TJ); Джалилов Ф.Р. (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Галевоноситель для ремизной рамы ткацкого станка, состоящий из галева с размещенным в его ушке галевоносителем, на который установлен упругий элемент с учетом внутреннего раз-мера ушка галева, отличающийся тем, что упругий элемент надет в сплошную на галевоноситель на всю его длину.
Описание
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках.
На современных ткацких станках, в процессе ткачества, натяжение нитей основы контролируется недостаточно эффективно, из-за чего происходит провисание нитей основы.
Прототипом изобретения является устройство для ремизной рамы ткацкого станка. (А. С. № 1252408. Ишматов А.Б. и др. «Ремизная рама ткацкого станка») в виде галева с размещенным в его ушке галевоносителем, на верхнюю или нижнюю части которого установлен упругий эле-мент, с учетом внутреннего размера ушка галева. В срединной части галева имеется глазок для прохождения основной нити.
Недостатками конструкции данного устройства являются недостаточно эффективное обеспечение:
- регулировки натяжения каждой нити в отдельности;
- снижения шума;
- снижения обрывности основных нитей;
- снижения трудоёмкости при изготовлении.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей ткацкого станка и повышение качества выпускаемой продукции путем выравнивания натяжения каждой основной нити в процессе ткачества.
На фиг. 1 представлен общий вид ремизной рамы; на фиг. 2 галевоноситель в сборе с галевом в разрезе А-А.
Заявляемое устройство состоит из галева 1, в ушке 2 которого размещен галевоноситель 3. На галевоноситель 3 на всю длину в сплошную надет упругий элемент 4, с учетом внутреннего размера ушка 2 галева 1. В срединной части галева 3 имеется глазок 5 для прохождения основной нити 6.
При совершении возвратно-поступательного перемещения ремизной рамы в вертикальной плоскости, одновременно перемещаются галева 1 с галевоносителем 3 и основной нитью 6, про-бранной в глазок 5 галева 1. При движении вверх и вниз надетый на галевоноситель 3 упругий эле-мент 4 (фиг. 2), взаимодействует с торцовыми поверхностями ушка 2 галева 1 (фиг. 1 и 2).
При различном натяжении нити 6 происходит различная деформация упругого элемента 4, а именно:
при увеличении натяжения основной нити 6 увеличивается соответственно и деформация упругого элемента 4, что вызывает опускание галева 1 с глазком 5 и уменьшение натяжения этой нити.
- при уменьшении такого натяжения за счет упругих свойств упругого элемента 4 на галевоносителе 3, ушко 2 с галевом 1 поднимается с глаз-ком 5, что вызывает дополнительное натяжение основных нитей, делая его сравнимым с натяжением других основных нитей.
Таким образом, заявляемое устройство позволяет регулировать натяжение каждой нити в от-дельности, снизить обрывность основных нитей, обеспечивается простота конструкции, повышение производительности ткацкого станка, расширение технологических возможностей и снижение шума.
Изобретение испытано и внедрено в производство Душанбинского шелккомбината.
На современных ткацких станках, в процессе ткачества, натяжение нитей основы контролируется недостаточно эффективно, из-за чего происходит провисание нитей основы.
Прототипом изобретения является устройство для ремизной рамы ткацкого станка. (А. С. № 1252408. Ишматов А.Б. и др. «Ремизная рама ткацкого станка») в виде галева с размещенным в его ушке галевоносителем, на верхнюю или нижнюю части которого установлен упругий эле-мент, с учетом внутреннего размера ушка галева. В срединной части галева имеется глазок для прохождения основной нити.
Недостатками конструкции данного устройства являются недостаточно эффективное обеспечение:
- регулировки натяжения каждой нити в отдельности;
- снижения шума;
- снижения обрывности основных нитей;
- снижения трудоёмкости при изготовлении.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей ткацкого станка и повышение качества выпускаемой продукции путем выравнивания натяжения каждой основной нити в процессе ткачества.
На фиг. 1 представлен общий вид ремизной рамы; на фиг. 2 галевоноситель в сборе с галевом в разрезе А-А.
Заявляемое устройство состоит из галева 1, в ушке 2 которого размещен галевоноситель 3. На галевоноситель 3 на всю длину в сплошную надет упругий элемент 4, с учетом внутреннего размера ушка 2 галева 1. В срединной части галева 3 имеется глазок 5 для прохождения основной нити 6.
При совершении возвратно-поступательного перемещения ремизной рамы в вертикальной плоскости, одновременно перемещаются галева 1 с галевоносителем 3 и основной нитью 6, про-бранной в глазок 5 галева 1. При движении вверх и вниз надетый на галевоноситель 3 упругий эле-мент 4 (фиг. 2), взаимодействует с торцовыми поверхностями ушка 2 галева 1 (фиг. 1 и 2).
При различном натяжении нити 6 происходит различная деформация упругого элемента 4, а именно:
при увеличении натяжения основной нити 6 увеличивается соответственно и деформация упругого элемента 4, что вызывает опускание галева 1 с глазком 5 и уменьшение натяжения этой нити.
- при уменьшении такого натяжения за счет упругих свойств упругого элемента 4 на галевоносителе 3, ушко 2 с галевом 1 поднимается с глаз-ком 5, что вызывает дополнительное натяжение основных нитей, делая его сравнимым с натяжением других основных нитей.
Таким образом, заявляемое устройство позволяет регулировать натяжение каждой нити в от-дельности, снизить обрывность основных нитей, обеспечивается простота конструкции, повышение производительности ткацкого станка, расширение технологических возможностей и снижение шума.
Изобретение испытано и внедрено в производство Душанбинского шелккомбината.
(56) Документы, цитированные в отчёте
Авторское свидетельство СССР № 1252408.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 421.pdf⬇ Скачать