(11) 411 (13) PP Прекратил действие

КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ СО СКОЛЬЗЯЩЕЙ НИЖНЕЙ ГОЛОВКОЙ ШАТУНА

(51) МПК: F02В 75/06
Изображение патента 411
Сведения о документе
(11) Номер документа
411
(13) Код типа документа
PP
(51) МПК
F02В 75/06
(45) Дата публикации
30.03.2011
Статус
Прекратил действие
Заявка
(21) Рег. номер заявки
1000532
(22) Дата подачи заявки
05.11.2010
Лица
(71) Заявитель(и)
Файзуллаев Ж. (TJ).
(72) Автор(ы)
Файзуллаев Ж. (TJ).
(73) Патентообладатель(и)
Файзуллаев Ж. (TJ).

Реферат

Изобретение относится к области машинострое-ния и может быть применено в двигателях внут-реннего сгорания (ДВС).
Механизм состоит из симметрично вмонтиро-ванных кривошипов, выполненных в виде двух шестерен с дугообразными прорезями в верхних частях с установленным в них нижним шатунным пальцем и присоединенным к нижней головке ша-туна. Кривошипы имеют зубчатое зацепление с двумя нижними шестернями, установленными на одной оси и верхнее зубчатое зацепление с соосно установленными двумя шестернями, к которым жестко прикреплены два толкателя.

Формула изобретения

1. Кривошипно-шатунный механизм, состоя-щий из кривошипа, к которому шарнирно присо-единен шатун, имеющий шарнирное соединение с поршнем посредством шатунного пальца, вмонти-рованных в блоке цилиндров двигателя внутрен-него сгорания, отличающийся тем, что симмет-рично вмонтированные кривошипы, выполнены в виде двух шестерен с дугообразными прорезями в верхних частях с установленным в них нижним шатунным пальцем, присоединенным к нижней головке шатуна, и имеющие зубчатое зацепление с двумя нижними шестернями, установленными на одной оси и верхнее зубчатое зацепление с соосно установленными двумя шестернями, к которым жестко прикреплены два толкателя.
2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что нижний шатунный палец выполнен цилиндрическим в центральной части с двумя симметричными крайними частями в форме прямоугольной призмы с закругленными краями, выступающими из про-резей кривошипов..

Описание

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено ;в двигателях внутреннего сгорания (ДВС).
В качестве прототипа выбран наиболее часто применяемый тронковый кривошипно-шатунный механизм (Симсон А.Э., Хомич А.З., Куриц А.А. и др. Двигатели внутреннего сгорания. Тепловозные дизели, газотурбинные установки. М., «Транс-порт», 1980). Механизм состоит из кривошипа, к которому шарнирно присоединен шатун, имеющий шарнирное соединение с поршнем посредством шатунного пальца. Механизм вмонтирован в блоке, цилиндров ДВС.
Недостатком механизма является то, что при максимальном значении силы давления газов на поршень в такт рабочего хода, крутящий момент кривошипа равняется нулю, что способствует снижению коэффициента полезного действия (КПД).
Целью является увеличение КПД двигателя путем увеличения крутящего момента кривошипа в такт рабочего хода.
Поставленная цель достигается за счет изменения конструкции кривошипно-шатунного механизма.
Заявляемое устройство поясняется следующими графическими изображениями:
Фиг. 1 и 2 - общий вид механизма;
Фиг. 3 - кривошипы с дугообразными прорезями в сборе с полуосями;
Фиг. 4 - кривошип с дугообразной прорезью где, М и В соответственно начальная и конечная точки прорези, φ0 - начальный угол кривошипа;
Фиг. 5 - кривошипы, зацепленные с нижними соосными шестернями;
Фиг. 6 - вид спереди верхней шестерни с толкателем;
Фиг. -7 - вид сбоку верхней шестерни с толкателем;
Фиг. 8 - нижний шатунный палец;
Механизм (фиг. 1-2) состоит из симметрично установленных кривошипов 1, в виде вмонтиро
ванных в блоке цилиндров ДВС (на чертеже не показано) двух шестерен с дугообразными прорезями 2 в верхних частях и прикрепленных к двум полуосям 3. Для синхронизации вращения криво-шипы 1 имеют зубчатое зацепление с двумя нижними шестернями 4, установленными на одной оси 5. В прорезях 2 кривошипов 1 установлен скользящий в них нижний шатунный палец 6, присоединенный к нижней головке шатуна 7, шарнирно присоединенного к поршню 8. Нижний шатунный палец 6 выполнен цилиндрическим в центральной части с двумя симметричными крайними частями в форме прямоугольной призмы с закругленными краями, выступающими из прорезей 2 кривоши-пов-1. Кривошипы 1 имеют верхнее зубчатое зацепление с двумя шестернями 9, к которым жестко прикреплены два толкателя 10.
Механизм работает следующим образом: в такт сжатия нижняя головка шатуна 7 движется по дуге М-В (фиг. 4) окружности кривошипов 1. По приближению поршня 8 к верхней мертвой точке (ВМТ), нижняя головка шатуна 7, посредством толкателей 10 шестерен 9, скользит в прорезях 2 кривошипов 1 по кривой М-В. В момент максимального значения силы давления газов на поршень 8, сила, создающая крутящий момент криво-шипов 1, будет отлична от нуля. При значении угла φ0=40° (фиг. 4) среднее значение крутящего момента силы кривошипов 1 в такт рабочего хода увеличивается более чем на 50%. Далее, происходит такт рабочего хода, при котором нижняя головка шатуна 7 с поршнем 8 доходит до нижней мертвой точки (НМТ). В НМТ нижняя головка шатуна 7 останавливается и становится ведомой, а кривошипы 1 становятся ведущими. Затем нижняя головка шатуна 7 переходит в точку М (фиг. 4) прорезей 2 кривошипов 1 и процесс повторяется.
Заявленное устройство целесообразно использовать в стационарно установленных двигателях, когда необходимо получить более высокий крутящий момент силы.

(56) Документы, цитированные в отчёте

Симсон А.Э., Хомич А.З., Куриц А.А. и др. Двигатели внутреннего сгорания. Тепловозные дизели, газотурбинные установки. М., «Транспорт», 1980.

📎 Прикреплённые файлы