УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к хлопкоочистительному оборудованию.
Целью изобретения является повышения качества хлопкового волокна и его прядильнотехнологических свойств за счет равномерного увлажнения.
Увлажнительная установка для хлопкового волокна состоит из корпуса, бункера, трубопрово-да для подачи пара и распылителя. В бункере увлажнителя установлены параллельно два рабочих валиков, которые регулируют количество подаваемой воды в зависимости от поступающей порции хлопкового волокна.
Под бункером увлажнителя установлен герметично закрытий ленточный транспортер с прижимным валиком, способствующим равномерному увлажнению волокна.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к хлопкоочистительному оборудованию.
Известны различные увлажнительные установки для увлажнения хлопкового волокно, работающие на принципе продувания нагретым паром поверхности волокна.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является увлажнительная установка, содержащая корпус, бункер, трубопровод для подачи пара, распылители которые смонтированы в лоток пресса. Зикриеев Э.3. Первичная переработка хлопка, Ташкент 1999 г.
Недостатком такого устройства является низкий уровень и неравномерное увлажнение хлопкового волокна.
Целью изобретения является улучшение процесса увлажнения и повышении качества хлопкового волокна.
Указанная цель достигается тем, что в зоне увлажнения волокна смонтированы параллельно два рабочих валика, для регулирования количества жидкости, в зависимости от поступающей порции хлопкового волокна. Кроме того, дополнительно установлен герметично закрытий транспортер с прижимным барабаном.
На чертеже представлен общий вид увлажни-тельной установки. Установка состоит из корпуса 1, бункера 2 с боковыми направляющими 3. Под бункером установлены параллельно два рабочих валика 4 и 6, валик 4 через фланец 5 закреплен на корпусе установки и является неподвижным относительно валика 6. Рабочий валик 6 установлен подвижно, т.е. вал его соединен подвеской 7, а подвеска в свою очередь закреплена в корпус установки. Другой конец подвески соединен пружиной 8 и обеспечивает прижим подвесного вали-ка 6 к неподвижному 4, оба валика 4 и 6 посажены на подшипники, чтобы дать им возможность вращаться вокруг своей оси. Валик 6 получает вращательное движения от валика 4 посредством шестерен. В увлажнительном бункере размещены два распылителя 9, которые ориентированы на встречное истечение воды. Распылители патрубками 10 соединены с водопроводной магистралью, а патрубками 11 с воздуховодной системой 12 сжатого воздуха. Под бункером увлажнителя установлен ленточный транспортер 13, к ведущему барабану 15 который фрикционно установлен прижимной барабан 14. Корпуса подшипников 17 прижимного барабана 14 расположены в специальных пазах, выполненных в стойке 16, которые обеспечивают прижимному барабану возможность перемещения с изменением зазора между ведущим барабаном транспортера 15 и прижимным барабаном 14.
Установка работает следующим образом: хлопковое волокно после конденсора или батарейного волокноочистителя поступает в бункер 2, скатываясь по направляющим 3 попадает между двумя рифлеными валиками 4 и 6, которые создают равномерную холстообразность волокна. Вода, поступая в распылители, под действием сжатого воздуха распыляется туманнообразно и увлажняет волокно, поступающее через валики 4 и 6 с двух сторон. Увлажненное волокно, пройдя бункеру увлажнителя, поступает на ленточный транспортер 13, в конце которого имеется прижимной барабан 14, способствующий проникновению влаги внутрь волокнистой массы. Эта операция самая необходимая, так как обычно влага оседает на поверхность волокна в виде росы и требует принудительного воздействия для проникновения влаги с поверхности во внутрь волокна. Хлопковое волокно после прижимного барабана выходит равномерно увлажненным, уплотненным, что облегчает работы по трамбованию и прессованию волокна в кипы, преотвращает разрыв кипных поясов.