УСКОРИТЕЛЬ ВРАЩЕНИЯ СЫРЦОВОГО ВАЛИКА ПИЛЬНОГО ДЖИНА

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано при джинировании хлопка. Для этого в рабочую камеру джина вмонтирован пильный цилиндр, индентичный основному пильному цилиндру, диски которых входят между дисков основного пильного цилиндра на величину удвоенной высоты зуба, образуя взаимное пересечение для передачи волокна от ускорителя вращения сырцового валика (пильного цилиндра) к основному пильному цилиндру. Это новшество позволяет повысить производительность установки и качество волокна.

Изобретение относится к хлопковой промышленности, в частности, к устройству пильных джин для джинирования средневолокнистых селекционных сортов хлопка.
Известна рабочая камера джина ЗХДД, содержащая передний фартук, колосниковую решетку, через щели которой проходит пила пильного цилиндра, семенная гребенка и боковины [1].
Механический процесс отделения волокон от семян в рабочей камере происходит в результате взаимодействия хлопка-сырца с пильным цилиндром, колосниковой решеткой и семенной гребенкой путем образования сырцового валика.
По источнику движения сырцового валика рабочие камеры делятся на камеры с приводом сырцового валика только от пильного цилиндра и камеры с ускорителем вращения сырцового вали-ка.
Известны также рабочие камеры, выполненные с принудительным выводом освобожденных от волокон семян, скапливающихся в центре сырцового валика, не имеющие промышленного значения [2].
Наиболее близкой к предлагаемому решению является рабочая камера пильного джина с ускорителем по АС. № 322427 [3]. Ускоритель вращения сырцового валика пильного волокна отделителя (джина), выполненный в виде вала со смонтированными на нем дисками, отличающийся тем, что с целью повышения его активности, диски на боковой поверхности имеют выступы с насечкой на их концах [3]. Они обеспечивают некоторое ускорение вращения сырцового валика, но из-за того, что они тяжелы и сложны по конструкции, поэтому не нашли своего применения в промышленности.
В существующих конструкциях рабочей камеры процесс отрыва волокна от семян происходит лишь при встрече сырцового валика с зубьями основного пильного цилиндра в рабочем участке колосниковой решетки, а в зонах сырцового валика, где еще нет контакта с зубьями пилы, отрыва волокна от семян не происходит, он происходит при повторных встречах массы сырцового валика с зубьями пилы. То есть существующие конструкции рабочей камеры джин обладают низкой вероятностью встречи массы сырцового валика с зубьями пилы. Это говорит о низкой эффективности процесса джинирования при известных конструкциях рабочей камеры джина.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности джинирования хлопка.
Указанная цель достигается тем, что в известной рабочей камере джина, содержащей боковины, передний фартук с семенными гребенками, входящими между пилами, колосниковые решетки,
проходящие также между пилами основного пильного цилиндра, вмонтирован пильный цилиндр с зубьями (идентичный основному пильному цилиндру). Пильные диски, установленные в рабочей камере, входят между пил основного пильного цилиндра и оба пильных цилиндра взаимно пересекаются, образуя дуги "а-в", равные по периметру.
Скорость пильного цилиндра рабочей камеры с ускорителем вращения сырцового валика устанавливается экспериментально и ориентировочно равняется одной третьей части скорости основного пильного цилиндра, также и скорость сырцового валика меньше скорости пильного цилиндра ускорителя вращения сырцового валика пильного джина на долю коэффициента трения сырцового валика о поверхности фартука и между летучками.
Новые качества ускорителю вращения сырцового валика (пильного джина) придает то, что благодаря разности скоростей массы сырцового валика и пильного цилиндра рабочей камеры и наличия инерционности массы сырцового валика, происходит частичный отрыв массы волокна зубьями пилы рабочей камеры от массы сырцового валика в зоне дуги "а-в". Причем свободные зубья основного пильного цилиндра захватывают и отрывают дополнительные волокна от другой части сырцового валика. Предлагаемое изобретение предложено в виде схемы №1: а) вид сбоку; б) вид спереди в виде принципиальной схемы.
Устройство состоит из основного пильного цилиндра - 1, колосниковой решетки - 2, горловины для входа хлопка сырца в рабочую камеру – 3, переднего фартука - 4, рабочей камеры - 5, семенной гребенки - 6, лотка для отвода семян - 7, пильного цилиндра ускорителя вращения сырцового валика пильного джина 8, часть которого на вели-чину удвоенной высоты зуба входит между пилами основного пильного цилиндра.
Устройство работает следующим образом: в установившемся режиме джинирования благодаря отставанию массы сырцового валика зубья (пильного цилиндра) 8 - ускорителя вращения сырцового валика захватывают волокна от сырцового валика и инерционно отрывают и уносят в сторону основного пильного цилиндра. В дуге ”а-в“ зубья обеих пильных цилиндров встречаются. Разность скоростей пильных цилиндров позволяет передавать волокна от зубьев ускорителя вращения сырцового валика (пильного цилиндра) к зубьям основного пильного цилиндра в зоне дуги встречи ”а-в“. Основной пильный цилиндр своими свободными зубьями захватывает также новые потоки волокна из массы сырцового валика и уносит в сторону съема волокна, то есть за колосовую зону. Оголенные семена через семенную гребенку - 6 падают в лоток - 7 и уносятся из машины. Так протекает процесс джинирования.
Наличие пильного цилиндра в рабочей камере и его пересечение основным пильным цилиндром обеспечивает осуществление предварительного джинирования в зоне рабочей камеры с сохранением основной функции основного пильного цилиндра. Это способствует повышению эффективности джинирования - повышению производительности установки и улучшению качества волокна.

По сравнению с прототипом предлагаемая конструкция позволяет повысить качество волокна и производительность машины на 20-30 % (расчет экономической эффективности прилагается).
Расчет экономической эффективности от внедрения изобретения: «Ускоритель вращения сырцового валика пильного джина».
Преимущество предлагаемой конструкции (рабочей камеры) ускорителя вращения сырцового валика пильного джина перед существующим видно из таблицы № 1 (по основным показателям).

Таблица № 1

Показатели
Единица измерения Рабочая камера
Сушеств. Предлаг.
Произвотельность кг/пилы в час 8 12
Сумма пороков по первому сорту х/с В % (аб-солют) 2,3 1,7


Предлагаемый ускоритель вращения сырцового валика пильного джина при высокой производительности и низкой сумме пороков ведет к снижению эксплуатационных и капитальных затрат.
Расчет экономической эффективности от предлагаемого изобретения приводится ниже для одной машины (ориентировочно) в таблице №2



Таблица №2

Показатели
Существ.


Предлагаемое

Затраты на эксплуатацию за год, сомони
8 300
4 000

Капитальные затраты, сомони
20 000 15 000

Сравнительный коэффициент экономической эффективности
0,2 0,2
Экономический эффект
- 5 300

В данном случае ориентировочный экономический эффект от предлагаемого изобретения на одну машину в год определен по формуле:

Э = (Сс + Ея Кс) - (С я + Е я х К я) = (8 300 + 02 х 2 000) - (4 000 +0,2 х 15 000)= = 1 200 - 7 000=5 300 сомони
В виду снижения капитальных и эксплатационных затрат срок окупаемости не расчитывается.

1. Мирошниченко Г.И. "Проектирование машин ПОХ ", М. - 1978 г.