Изобретение относится к текстильной про-мышленности, а именно к хлопкоочистительным оборудованиям, предназначенным для термообра-ботки влажного хлопка-сырца.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что внутри основного барабана установлен сетчатый барабан меньшего диаметра с наружными прикрепленными лопастями, соединенным закрепляющим приспособлением
СУШИЛКА ДЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА С СЕТЧАТЫМ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫМ БАРАБАНОМ
(51) МПК: F26В 25/16; D 01 G 9/10
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 391
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- F26В 25/16; D 01 G 9/10
- (45) Дата публикации
- 30.12.2010
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1000525
- (22) Дата подачи заявки
- 12.10.2010
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Таджикский Технический Университет (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Иброгимов Х.И. (TJ); Исматов И.А. (TJ); Газиева С. (TJ); Иброгимзода Р.Х. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Таджикский Технический Университет (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Сушилка для хлопка-сырца с сетчатым раз-делительным барабаном, состоящий из питающего устройства, газохода, сушильной камеры, продольных лопастей, разгрузочного устройства, передней цапфы с опорными роликами, выгрузочного лотка и приводом, отличающийся тем, что внутри основного барабана установлен сетчатый барабан меньшего диаметра с наружными прикрепленными лопастями, соединенным закрепляющим приспособлением
Описание
Известна барабанная сушилка для хлопка-сырца, имеющая радиально расположенные продольные лопасти, поперечные кольца и трубные тормозящие решетки [1].
Недостатками данной сушилки являются сравнительно невысокая производительность и значительные потери теплоносителя.
Прототипом изобретения является сушилка для хлопка-сырца состоящего из питающего устройства, газохода, сушильной камеры, про-дольных лопастей, разгрузочного устройства, передней цапфы с опорными роликами, попе-речным кольцом, выгрузочного лотка и приводом [2].
Однако указанные устройства являются мало-эффективными, при подаче влажного хлопка-сырца в камеру сушилки материал заполняет межлопастного объёма и образуется кольцевой слой хлопка. При вращении барабана хлопок, поднимаясь верхнюю часть камеры ссыпается с лопастей и падает на продольную решетку, где происходит растяжение волокнистых связей хлопка. На поверхности кольцевого слоя хлопка-сырца, т.е. выше зоны лопастей, образуются большие взаимосвязанные комки хлопка. При падении взаимосвязанные комки многократно вращаются и образуются большие количества жгутов, отрицательно влияющих на качество вырабатываемого волокна.
Целью изобретения является разработка высокоэффективного, качественного устройство для сушки влажного хлопка-сырца, максимальное использование технологического объёма камеры сушилки и подаваемого теплоносителя, увеличение удельной площади тепловоспринимающей поверхности хлопка, повышение равномерности сушки и надежной работы сушилки.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции, внутри основного барабана установлен сетчатый барабан меньшего диаметра с наружными прикрепленными лопастями, соединенным закрепляющим приспособлением.
Согласно чертежу (фиг. 1) на котором схематично показана сушилка она состоит из питающего устройства 1, газохода 2, сушильной камеры 3 с продольными лопастями 4, передней цапфы с опорными роликами 5, разгрузочного устройства 6, дымохода 7, выгрузочного лотка 8, привода 9.
На (фиг.2) представлен поперечный разрез сушильного барабана, состоящий из корпуса 10, цилиндрического барабана 11, лопастей 12.
Внутри основного сушильного барабана установлен малый сетчатый барабан 13с прикрепленными в наружной части лопастями 14.
Устройство работает следующим образом.
Последовательно включают вентилятор для подачи воздуха и теплообразователь (на схеме не показаны). Подаваемый воздух нагревается и поступает в сушильную камеру. Влажный хлопок-сырец 1 поступает через питающее устройство 1 в зону газохода 2 и в сушильную камеру 3. Далее хлопок сырец, находящийся в сушильной камере ссыпается на поверхность малого сетчатого барабана. Малый сетчатый барабан с наружными лопастями дополнительно транспортирует падающие комки хлопка-сырца в правую часть объема камеры основного барабана. При дополнительном транспортировании уменьшается объем комка хлопка-сырца, увеличивается удельная площадь тепловоспринимающей поверхности хлопка, создаются благоприятные условия для повышения открытой поверхности, т.е. поверхностного объёма и процесса фильтрации, материал лучше продувается горячим воздухом, выходящим через отверстия сетчатого барабана, и хорошо просушивается.
Основная часть горячего воздуха (теплоноси-тель) поступающей в камеру сушилки проходит в кольцевом зазоре между барабанами, а часть его подается через малый сетчатый барабан.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет нормальному распределению хлопка-сырца в сушильной камере, увеличивается эффективно используемый объем камеры основного барабана и более эффективно используется теплоноситель, повышается влагоотбор сушилки и очистительный эффект по мелкому сору.
Недостатками данной сушилки являются сравнительно невысокая производительность и значительные потери теплоносителя.
Прототипом изобретения является сушилка для хлопка-сырца состоящего из питающего устройства, газохода, сушильной камеры, про-дольных лопастей, разгрузочного устройства, передней цапфы с опорными роликами, попе-речным кольцом, выгрузочного лотка и приводом [2].
Однако указанные устройства являются мало-эффективными, при подаче влажного хлопка-сырца в камеру сушилки материал заполняет межлопастного объёма и образуется кольцевой слой хлопка. При вращении барабана хлопок, поднимаясь верхнюю часть камеры ссыпается с лопастей и падает на продольную решетку, где происходит растяжение волокнистых связей хлопка. На поверхности кольцевого слоя хлопка-сырца, т.е. выше зоны лопастей, образуются большие взаимосвязанные комки хлопка. При падении взаимосвязанные комки многократно вращаются и образуются большие количества жгутов, отрицательно влияющих на качество вырабатываемого волокна.
Целью изобретения является разработка высокоэффективного, качественного устройство для сушки влажного хлопка-сырца, максимальное использование технологического объёма камеры сушилки и подаваемого теплоносителя, увеличение удельной площади тепловоспринимающей поверхности хлопка, повышение равномерности сушки и надежной работы сушилки.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции, внутри основного барабана установлен сетчатый барабан меньшего диаметра с наружными прикрепленными лопастями, соединенным закрепляющим приспособлением.
Согласно чертежу (фиг. 1) на котором схематично показана сушилка она состоит из питающего устройства 1, газохода 2, сушильной камеры 3 с продольными лопастями 4, передней цапфы с опорными роликами 5, разгрузочного устройства 6, дымохода 7, выгрузочного лотка 8, привода 9.
На (фиг.2) представлен поперечный разрез сушильного барабана, состоящий из корпуса 10, цилиндрического барабана 11, лопастей 12.
Внутри основного сушильного барабана установлен малый сетчатый барабан 13с прикрепленными в наружной части лопастями 14.
Устройство работает следующим образом.
Последовательно включают вентилятор для подачи воздуха и теплообразователь (на схеме не показаны). Подаваемый воздух нагревается и поступает в сушильную камеру. Влажный хлопок-сырец 1 поступает через питающее устройство 1 в зону газохода 2 и в сушильную камеру 3. Далее хлопок сырец, находящийся в сушильной камере ссыпается на поверхность малого сетчатого барабана. Малый сетчатый барабан с наружными лопастями дополнительно транспортирует падающие комки хлопка-сырца в правую часть объема камеры основного барабана. При дополнительном транспортировании уменьшается объем комка хлопка-сырца, увеличивается удельная площадь тепловоспринимающей поверхности хлопка, создаются благоприятные условия для повышения открытой поверхности, т.е. поверхностного объёма и процесса фильтрации, материал лучше продувается горячим воздухом, выходящим через отверстия сетчатого барабана, и хорошо просушивается.
Основная часть горячего воздуха (теплоноси-тель) поступающей в камеру сушилки проходит в кольцевом зазоре между барабанами, а часть его подается через малый сетчатый барабан.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет нормальному распределению хлопка-сырца в сушильной камере, увеличивается эффективно используемый объем камеры основного барабана и более эффективно используется теплоноситель, повышается влагоотбор сушилки и очистительный эффект по мелкому сору.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. АС СССР № 1019196. Сушилка для хлопка-сырца 1983
2. Справочник по первичной обработке хлопка
под общей редакцией Максудова И.Т., книга 1. Ташкент- «Мехнат». - 1994.
2. Справочник по первичной обработке хлопка
под общей редакцией Максудова И.Т., книга 1. Ташкент- «Мехнат». - 1994.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 391.doc⬇ Скачать