(11) 387 (13) PP Прекратил действие

КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

(51) МПК: F01Р 1/00; 3/00
Сведения о документе
(11) Номер документа
387
(13) Код типа документа
PP
(51) МПК
F01Р 1/00; 3/00
(45) Дата публикации
30.12.2010
Статус
Прекратил действие
Заявка
(21) Рег. номер заявки
1000496
(22) Дата подачи заявки
20.07.2010
Лица
(71) Заявитель(и)
Саибов А.А. (TJ).
(72) Автор(ы)
Саибов А.А. (TJ) Эркинов М.А. (TJ).
(73) Патентообладатель(и)
Саибов А.А. (TJ).

Реферат

Изобретение относится к автотракторостроению и может быть применено для двигателей внутреннего сгорания (ДВС) с воздушным охла-ждением.
Устройство состоит из системы воздушного охлаждения и системы смазки, в которой цилиндр выполнен составным, состоящим из цилиндрической втулки (в виде гильзы) и установленного на нее оребренного кожуха, полость между которыми образует рубашку масляного охлаждения, присоединенная к системе смазки двигателя. Рубашка масляного охлаждения цилиндра выполнена в виде кожуха из алюминиевого сплава, во внутренней полости которой выполнены каналы в виде двухзаходной резьбы.

Формула изобретения

. Комбинированная система охлаждения двигателей внутреннего сгорания с воздушным охлаждением, состоящая из системы воздушного охлаждения, содержащей вентилятор, оребренные поверхности цилиндров и систему смазки, состоящая из масляной магистрали, смазывающих цилиндры и их головки, а также детали газораспределительного механизма, отличающаяся тем, что цилиндр выполнен составным, состоящим из цилиндрической втулки (в виде гильзы) и установленного на нее оребренного кожуха, полость между которыми образует рубашку масляного охлаждения, присоединенная к системе смазки двигателя, выход которой присоединен к масляной магистрали газораспределительного механизма.
2. Устройство по п. 1, отличающаяся тем, что рубашка масляного охлаждения цилиндра выполнена в виде кожуха из алюминиевого сплава, во внутренней полости которой выполнены каналы в виде двухзаходной резьбы.

Описание

Изобретение относится к автотракторостроению и может быть применено для двигателей внутреннего сгорания (ДВС) с воздушным охлаждением.
Ужесточающаяся конкуренция на фоне топливно-энергетического кризиса предъявляет требования к моторостроителям по улучшению удельных показателей при повышении уровня форсирования двигателей (например, до Ре = 1.2 МПа, где Ре - эффективное давление) и выше. Следовательно, доля плотности теплового потока через систему охлаждения будет возрастать, и в основном это будет касаться величины «ц, (коэф-фициента теплопередачи от стенки цилиндра в охлаждающую среду). При таких условиях, воздух, как теплоноситель, уже не может справляться с тепловым потоком без ущерба для габаритных размеров и затрат мощности на привод вентилятора. К тому же, непосредственная передача тепла от деталей в воздух сопряжена с неизбежной неравномерностью температурного поля по их периметру.
В качестве прототипа принята система охлаждения двигателя внутреннего сгорания трактора, состоящая из системы воздушного охлаждения, содержащей вентилятор и цилиндры с оребренными поверхностями [Эфрос В.В., Ерохин Н.Г., Кульчицкий Р.И. и др. Дизели с воздушным охлаждением Владимирского тракторного завода- М; Машиностроение, 1976, 277с.].
Недостатком прототипа является то, что охлаждение двигателя осуществляется недостаточно и является малоэффективным.
С целью рационального решения проблемы разработана система охлаждения, состоящая из системы воздушного охлаждения в комбинации со системой смазки путем конструкционных изменений и позволяющая придания моторному маслу дополнительной функции теплоносителя.
На фиг. 1 представлена схема циркуляции охлаждающего масла в системе смазки, на фиг. 2 - развертка внутренней полости рубашки охлаждения оребренной части цилиндра и на фиг. 3 - поперечный разрез ДВС с комбинированной системой охлаждения в сборе.
В предлагаемой конструкции (фиг. 1) цилиндр выполнен составным; цилиндрическая втулка (в виде гильзы) выполнена из легированного чугуна, а оребренная часть цилиндра - из алюминиевого сплава, полость между которыми образует рубашку охлаждения, в которой циркулирует картерное масло. Подача масла осуществляется отводом от главной магистрали серийной системы охлаждения двигателя.
Устройство состоит из: стандартной системы смазки, содержащей масляные магистрали (1), датчик давления масла (2), отводные магистрали (3), кожух штанги толкателя (4), выполненного в виде радиаторной трубки, датчик температуры масла (5), оребренную часть (6) с рубашкой охлаждения цилиндра (7), изготовленного в виде литой гильзы (цилиндрической втулки), центробежный фильтр очистки масла (8) и поддона картера (9) с маслом; стандартной системы воздушного охлаждения, содержащей вентилятор (на чертеже не показан).
Устройство работает следующим образом: в начальной стадии масло из поддона картера (9), после очистки в фильтре (8) системы смазки, от-водными магистралями (3) подается в наиболее нагретые зоны цилиндров (7) и их головок, одно-временно охлаждаясь потоком воздуха, подаваемым вентилятором. Масло одновременно с большой эффективностью снимает теплоту с нагретых зон ресурсных деталей, а также охлаждается воз-душным потоком, миную масляный радиатор, т.е. отпадает необходимость в радиаторе масла. Это и уменьшение размеров цилиндров позволит существенно уменьшить габариты и массу двигателя.
Оригинальность конструкции заключается в том, что функцию масляного радиатора выполняют собственно цилиндры (7), их головки, а также кожухи штанг толкателей (4), через которые осуществляется слив 3 жидкости в поддон картера (9) (фиг. 1). Выравнивание температурного поля цилиндровой втулки достигается циркуляцией масла в полости рубашки оребренной части (6) цилиндра (7).
Особенностью является то, что внутренняя полость алюминиевого кожуха оребренной части (6) цилиндра (7) имеет каналы, выполненные в виде двухзаходной резьбы (фиг. 2.). Причем вход в канал расположен в кормовой части образующей цилиндра (7), а выход - в лобовой (фронтальной к потоку воздуха). Масло по этим каналам движется под давлением, а слив в полости кожухов штанг толкателей осуществляется самотеком. Кожухи (4) штанг толкателей выполнены в виде радиаторных трубок. Масляным охлаждением обеспечены фор-сунки и теплоизоляция впускных и выпускных каналов головки, а также теплоизоляционные элементы (тронки) составных поршней.
В заявляемом устройстве высота опорной части цилиндров ДВС уменьшена, а высота блока картера увеличена на 60 мм (фиг. 3). В итоге высота оребренной части цилиндров составляет 96 мм, а остальная часть утоплена в блока картера. Количество ребер сокращено до 12, что позволило высоту канала увеличить до 5.5 мм и достичь прямоугольной формы сечения канала.
Увеличение высоты блока картера создает экран для топливоподающей аппаратуры, поэтому температура топлива в головке топливного насоса высокого давления (ТНВД) понижается.
Уменьшение охлаждаемой зоны цилиндра снижает сжимающие напряжения, приходящиеся на единицу его высоты, обеспечивает надежность уплотнения газового стыка и снижает деформацию. За счет этого уменьшаются размеры вентиля-тора, а его производительность увеличивается

(56) Документы, цитированные в отчёте

Эфрос В.В., Ерохин Н.Г., Кульчицкий Р.И. и др. Дизели с воздушным охлаждением Владимирского тракторного завода - М; Машиностроение, 1976, 277с.

📎 Прикреплённые файлы