УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ ФРАКЦИИ ОТ НЕОЧИЩЕННОГО ХЛОПКА

Устройство для удаления волокнистой фракции от неочищенного хлопка включает множе-ство свободно вращаемых решетчатых катков, расположенных существенно параллельно друг другу. Множество катков поворотны по непрерывной траектории, которая имеет первую сторону для приема неочищенного хлопка. Множество прижимных катков распо-ложено с примыканием ко второй стороне непрерывной траектории. Имеется приспособ-ление для удаления неочистившегося хлопка и выброса очищенного семени, которые были удалены с первой стороны непрерывной траектории при помощи устройства для удаления. Также имеется транспортное устройство для транспортировки неочистившего хлопка, ко-торый был возвращен устройством для возврата на первую сторону непрерывной траекто-рии. 1 с.п. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки неочищенного хлопка. Более точно настоящее изобретение относится к устройствам для удаления волокнистых фракций из неочищенного хлопка.
Целью настоящего изобретения является создание устройства и способа удаления во-локонной фракции из неочищенного хлопка, обеспечивающих удаление по существу всего линта из неочищенного хлопка.
Другой целью настоящего изобретения является создание устройства и способа для удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка, приспособленных удалять весь неочищенный хлопок и очищенное семя с поверхности устройства для чистки.
Целью изобретения является также создание устройства и способа удаления волокон-ной фракции из неочищенного хлопка, способных восстанавливать часть неочищенного хлопка, который не был полностью очищен.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание устройства и спо-соба для удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка, приспособленных пода-вать восстановленный неочищенный хлопок обратно на поверхность устройства для чист-ки так, что весь линт может быть удален из неочищенного хлопка.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства и способа удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка, способных подавать восстанов-ленный неочищенный хлопок обратно на наружную поверхность решетчатых катков в точку, где поверхность решетчатых катков обнажилась благодаря чистящему действию прижимных катков.
Эти и другие цели достигаются в устройствах согласно настоящему изобретению. Устройство включает множество свободно вращаемых решетчатых катков, расположенных существенно параллельно один другому. Решетчатые катки приводятся во вращение по непрерывной траектории, и непрерывная траектория включает первую сторону для подачи на нее неочищенного хлопка и вторую сторону, противоположную первой стороне. Также имеется множество прижимных катков. Каждый из прижимных катков имеет наружную периферическую поверхность, которая расположена с примыкающим взаимодействием к решетчатым каткам на второй стороне непрерывной траектории. Множество прижимных включает один прижимной каток, расположенный смежно с местом, где неочищенный хлопок укладывается на первую поверхность непрерывной траектории, другой прижимной каток, расположенный ниже по движению от первого прижимного катка в направлении вращения решетчатых катков. Устройство для удаления расположено смежно с другим прижимным катком для удаления неочищенного хлопка и очищенного семени с первой стороны непрерывной траектории. В первом варианте настоящего изобретения устройство включает конвейерное устройство для подачи неочищенного хлопка, удаленного с первой стороны непрерывной траектории обратно на первую сторону непрерывной траектории в точке между первым прижимным катком и другим прижимным катком.
На фиг.1 представлен собой вид в поперечном разрезе устройства согласно варианту выполнения изобретения: на фиг.2 - вид в поперечном разрезе устройства согласно друго-му варианту выполнения настоящего изобретения: на фиг.3 - вид в разрезе устройства со-гласно другому варианту выполнения настоящего изобретения.
Устройство (фиг.1) для удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка со-гласно настоящему изобретению включает устройство 20 решетчатых каткой, имеющее множество индивидуально свободно поворотных решетчатых катков 21, которые опреде-ляют непрерывную кольцевую траекторию, перпендикулярную оси катков 21. Непрерыв-ная траектория имеет наружную поверхность (т.е. первую сторону) для принятия неочи-щенного хлопка. Решетчатые катки 21 расположены друг относительно друга с небольшим зазором. Решетчатые катки 21 смонтированы на внутренней периферии барабана 23 и смонтированы таким образом, что между смежными катками 21 сохраняется небольшое пространство.
Барабан 23 и решетчатые катки 21 вращаются в унисон вокруг продольной оси лю-бым подходящим устройством, таким, как зубчатое колесо 24, контактирующее с последо-вательными катками 21. Зубчатое колесо 24 приводится подходящим приводным устрой-ством 26.
Множество прижимных катков 33, 37, 39, 41, 43, 45 расположены внутри кожуха 23. Хотя, на фиг, изображено шесть прижимных катков, может быть установлено любое жела-емое количество прижимных катков, больше или меньше чем изображено. Каждый из прижимных катков 35, 37, 39, 41, 43, 45 имеет диаметр больше по сравнению с диаметром каждого решетчатого катка 21. Наружная цилиндрическая периферическая поверхность каждого прижимного катка 35, 37, 39, 41, 43, 45 примыкает к внутренней поверхности (то есть второй стороны) непрерывной траектории, образованной множеством решетчатых катков 21. Таким образом, прижимные катки прилагают усилие к решетчатым каткам 21.
Один из прижимных катков 35 расположен смежно с наклонным фартуком 30 пита-теля. Наклонный фартук 30 питателя служит для направления неочищенного хлопка 31, предназначенного для очистки, на первую сторону непрерывной траектории (т.е. наруж-ную поверхность решетчатых катков 21). Другие прижимные катки 37, 39, 41, 43, 45 рас-положены дальше по движению от первого прижимного катка 35 в направлении вращения А решетчатых катков 21. Хотя на фиг.1 изображен наклонный фартук 30 питателя для направления неочищенного хлопка 31 на первую сторону непрерывной траектории, следу-ет понять, что любой подходящий тип устройства может быть использован для подачи и направления неочищенного хлопка на наружную поверхность решетчатых катков 21.
Трубопровод 27 подключен к подходящему устройству всасывания 28 и также раз-мещен внутри барабана 23. Устройство всасывания 28 обеспечивает всасывание суще-ственно постоянного количества воздуха снаружи барабана 23. Устройство всасывания 28 всасывает воздух радиально внутрь между решетчатыми катками 21 и таким образом со-здает усилие на наружной поверхности решетчатых катков 21, которое стремится удержать объективы на наружной поверхности решетчатых катков 21.
При работе неочищенный хлопок 21 укладывается на первую сторону непрерывной траектории, образованной вращающимся решетчатыми катками 21. Неочищенный хлопок 31 удерживается на наружной поверхности решетчатых катков 21 за счет давления всасы-вания, создаваемого на внутренней стороне решетчатых катков 21 трубопроводом 27. Уси-лие всасывания, действующее на неочищенный хлопок 21, стремится удалить, по меньшей мере часть волоконной фракции, содержащейся в неочищенном хлопке 31 между смежны-ми решетчатыми катками 21. По мере того как неочищенный хлопок 31 перемещается вме-сте с вращающимся барабаном 23 волоконная фракция, выступающая между смежными решетчатыми катками 21, прижимается первым прижимным катком 35 так, что выступив-шая волоконная фракция удаляется из неочищенного хлопка 31. Пространство между смежными решетчатыми катками 21 меньше, чем диаметр семян, и таким образом воло-конная фракция может быть легко отделена от семян без пропускания семян через решетча-тые катки 21. Отделенная волоконная фракция подается давлением всасывания, развивае-мым внутри трубопровода 27, и удаляется из устройства через трубопровод 27.
После прохождения первого прижимного катка 35 неочищенный хлопок продолжает движение с барабаном 23 и другая волоконная фракция может быть извлечена между смежными решетчатыми катками 21 в результате давления всасывания, развиваемого в трубопроводе 27. По мере дальнейшего продвижения неочищенного хлопка 31 вместе с барабаном 23 извлеченное волокно прижимается следующим прижимным катком 37 и уда-ляется из устройства через трубопровод 27.
Неочищенный хлопок 31 продолжит движение с барабаном 23, в то время как другая волоконная фракция может быть извлечена между смежными решетчатыми катками 21 и затем прижата следующим прижимным катком 39. Описанная выше операция продолжит-ся до тех пор, пока неочищенный хлопок 31 не пройдет последний прижимной каток 45. После прохождения последнего прижимного катка 45 неочищенный хлопок будет в пози-ции, где касательная к наружной поверхности кожуха 23 существенно вертикальна. В этой точке неочищенный хлопок 31 будет спадать с решетчатых катков 21 благодаря силе тяже-сти, а также наличию изолирующего фланца 33, который не дает давлению всасывания удерживать неочищенный хлопок 31 на решетчатых катках 21 в этом положении.
Устройство и способ для удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка описанного выше типа раскрыты в патенте США №4441232.
Устройство очистки (фиг.1) включает приспособление для удаления очищенного се-мени и неочищенного хлопка с, первой стороны непрерывной траектории. Это приспособ-ление включает щеточный барабанный съемник 47, который расположен существенно смежно и несколько дальше по движению от последнего прижимного катка 45 в направле-нии А вращения кожуха 23, посредством чего щетки 48 щеточного барабанного съемника 47 движутся в противоположную сторону и чистят наружную поверхность решетчатых катков 21 и тем самым удаляют неочищенный хлопок и очищенное семя с наружной пери-ферической поверхности решетчатых катков 21. Щеточный барабанный съемник 47 может быть расположен несколько выше по движению от положения, показанного на фиг. 1, от-носительно направления вращения А барабана 23. Щеточный барабанный съемник 47 вращается так, что скорость его периферической поверхности примерно в четыре раза вы-ше скорости периферической поверхности барабана 23, что дает желаемые результаты. Скорость периферической поверхности в двести фунтов в минуту была найдена подходя-щей для барабана 23.
Смежно с щеточным барабанным съемником 47 расположен скользящий фартук 49. Наклонный фартук 49 служит для направления очищенного семени и неочищенного хлоп-ка, удаленного с наружной поверхности решетчатых катков 21. Очищенное семя и неочи-щенный хлопок, удаленный с наружной поверхности решетчатых катков 21 щеточным съемником 47, очищается на скользящий фартук 49.
К одному концу наклонного скользящего фартука 49 прикреплена проволочная щетка 51. Проволочная щетка 51 прижимается к наружной периферической поверхности устрой-ства, приспособленного возвращать неочищенный хлопок и разгружать очищенное семя, удаленное с первой стороны непрерывной траектории.
Устройство для восстановления неочищенного хлопка и разгрузки очищенного семе-ни включает возвратную пилу 53. Возвратная пила 53 содержит вращаемый цилиндр 55, имеющий множество зубчатых лезвий 57. Зубчатые лезвия 57 имеют зубья, выступающие относительно лезвий, а лезвия с пилообразными зубьями выступают наружу относительно цилиндра 55. Лезвия с пилообразными зубьями 57 отделены друг от друга пространством, достаточным для того, чтобы позволить очищенным семенам пройти между лезвиями 57 с пилообразными зубьями. Было найдено желательным обеспечить расстояние приблизи-тельно в три четверти дюйма в центре между лезвиями 57 с пилообразными зубьями. Воз-вратная пила 53 вращается в направлении, противоположном направлению вращения ще-точного съемника 47. Стационарная проволочная щетка 51 прижимается к пилообразным лезвиям 57 для удержания неочищенного хлопка напротив пилообразных лезвий 57 и для обеспечения положительного прикрепления пинта к пилообразным лезвиям 57.
Ниже возвратной пилы 53 расположено множество неподвижных стержней гребенки 59. Стержни гребенки 59 расположены в непосредственной близости от наружной перифе-рической поверхности возвратной пилы 53. Стержни гребенки 59 приспособлены прижи-мать неочищенный хлопок к пилообразным лезвиям 57. Также стержни гребенки 59 имеют возможность отделять очищенное семя, которое может застрять в неочищенном хлопке.
Расстояние между стержнями гребенки 59 и пилообразными лезвиями 57 и расстоя-ние между каждым стержнем 59 гребенки может меняться для того, чтобы принимать раз-личные типы неочищенного хлопка, имеющего различные характеристики (например, не-очищенный хлопок имеет различные размеры семян) и также для приема неочищенного хлопка, который имеет различные количества удаленного пинта. Стержни гребенки 59 могут быть приспособлены для изменения вышеупомянутых расстояний как это необхо-димо.
Над восстановительной пилой 53 расположена неподвижная отражательная пластина 61. Отражательная пластина 61 служит для отражения очищенного семени или неочищен-ного хлипка, который может упасть с поверхности решетчатых катков 21. Отражательная пластина 61 отражает выпавший неочищенный хлопок и очищенное семя в положение перед восстановительной пилой 53.
Вращающийся щеточный съемник 52 может быть расположен смежно с возвратной пилой 53 для удаления неочищенного хлопка с пилообразных лезвий 57 возвратной пилы 53. Щеточный съемник 52 расположен относительно возвратной пилы 53 таким образом, что щетки 54, выступающие из щеточного съемника 52, контактируют с пилообразными зубьями 57.
Чистящее устройство 20 дополнительно включает передающую систему для передачи неочищенного хлопка, удаленного с первой стороны непрерывной траектории. Транс-портная система включает воздухопровод 63, сепаратор 65, вентилятор 67 и наклонный фартук питателя 69. Один конец воздухопровода 63 расположен смежно с наружной пери-ферической поверхностью возвратной пилы 53, а другой конец воздухопровода 63 под-ключен к сепаратору 65. Вентилятор 67 также подключен к сепаратору 65. Вентилятор 67 нагнетает воздух через сепаратор 65 в воздухопровод 63 так, что неочищенный хлопок, удаленный с пилообразных лезвий 57 возвратной пилы 53, щеточным съемником 52 увле-кается потоком воздуха от вентилятора 67. Альтернативно может быть желательно исклю-чить щеточный съемник 52 и тем самым полагаться полностью на несущую силу потока воздуха для удаления неочищенного хлопка с пилообразных лезвий 57. В любом случае поток воздуха транспортирует неочищенный хлопок через трубопровод 67 в сепаратор 65. Сепаратор 65 сепарирует неочищенный хлопок от потока воздуха и после этого неочи-щенный хлопок подается по наклонному фартуку питателя 69 обратно на наружную по-верхность решетчатых катков 21. Наклонный фартук питателя 69 направляет неочищен-ный хлопок обратно на наружную поверхность решетчатых катков 21 в точку между пер-вым прижимным катком 35 и последним прижимным катком 45.
Хотя на фиг.1 изображен фартук 69 питателя как расположенный между прижимны-ми катками 41 и 43, следует понимать, что фартук 69 питателя может быть расположен выше или ниже по движению от показанного в направлении А вращения барабана 23. Од-ним важным соображением относительно расположения фартука питателя 69 является необходимость возврата восстановленного неочищенного хлопка на наружную поверх-ность решетчатых катков 21 в точку ниже по движению от первого прижимного катка 35 относительно направления вращения А барабана 23.
Как упомянуто ранее, неочищенный хлопок 31 укладывается на наружной поверхно-сти решетчатых катков 31 при помощи фартука питателя 30 или другого подающего устройства. Неочищенный хлопок подается вдоль наружной поверхности решетчатых кат-ков 21, в то время как он подвергается очищающему действию прижимных катков 35, 37, 38, 43, 41, 45. К тому времени, когда неочищенный хлопок достигает последнего прижим-ного катка 45, приблизительно 90-95% линта удаляется из семян. В некоторых случаях весь линт удаляется из семян, что позволяет получить очищенное семя, в то время как в других случаях некоторое количество линта все еще остается на семенах, что приводит к получе-нию неочищенного хлопка. В настоящем описании фраза "неочистившийся хлопок", отно-сится к хлопку, который был, подвергнут чистящему действию прижимных катков, но ко-торый все еще имеет некоторое количество линта и возможно весь линт, остающийся на семенах. С другой стороны, фраза "очищенное семя" используется в этом описании приме-нительно к семенам, которые не имеют никакого или по существу никакого линта на них.
Когда неочищенный хлопок достигает последнего прижимного катка 45, щеточный барабанный съемник 47 будет чистить неочистившийся хлопок и очищенное семя с наружной поверхности решетчатых катков 21 на скользящий фартук 49. Хотя сила тяжести и наличие изолирующего фланца 33, который отсекает всасывающее усилие, побуждает неочистившийся хлопок опадать с наружной поверхности решетчатых катков описанным выше образом, некоторое количество неочистившегося хлопка останется на решетчатых катках 21. Это происходит из-за того, что волоконная фракция, которая была втянута меж-ду решетчатыми катками 21, но которая не была прижата прижимными катками, будет стремиться удержать неочистившийся хлопок на поверхности решетчатых катков 21. Та-ким образом вращающийся щеточный барабанный съемник 47 удаляет неочистившийся хлопок с наружной поверхности решетчатых катков 21 и направляет неочистившийся хло-пок на скользящий фартук 49, где он подается на возвратную пилу 53. Аналогично очи-щенное семя, которое может попасть между решетчатыми катками 21, будет удаляться ще-точным барабанным съемником.
Когда неочистившийся хлопок и очищенное семя достигают возвратной пилы 53, не-очистившийся хлопок прижимается к наружной периферической поверхности возвратной пилы 53 проволочной щеткой 51 так, что линт плотно прикрепляется к пилообразным лез-виям 57. Хотя очищенное семя также направляется по скользящему фартуку 49 к возврат-ной пиле 53, расстояние между пилообразными лезвиями 57 позволяет очищенному семе-ни проходить между пилообразными лезвиями 57, где оно выгружается на подходящее устройство 50 для сбора семени.
Неочистившийся хлопок, прикрепленный к пилообразным лезвиям 57, проходит между стержнями гребенки 59 и цилиндром 55. При прохождении неочистившегося хлоп-ка через стержни гребенки 59 линт остается прочно прикрепленным к пилообразным лез-виям 57. Однако любое очищенное семя, которое может остаться в линте неочистившегося хлопка, будет извлекаться при прохождении неочистившегося хлопка через стержни гре-бенки 59. Расстояние между стержнями гребенки 59 позволяет высвобожденным очищен-ным семенам падать в устройство 50 для сбора зерна.
Когда неочистившийся хлопок достигает отверстия, в трубопровод 63 поток воздуха, производимый вентилятором 67, выталкивает неочистившийся хлопок, который был уда-лен с пилообразных лезвий 57 вращающимся щеточным барабанным съемником 52. Аль-тернативно, как упомянуто выше, щеточный съемник 52 может быть исключен и поток воздуха, производимый вентилятором 67, может быть использован для того, чтобы снимать неочищенный хлопок с пилообразных лезвий 57 возвратной пилы 53. Неочистившийся хлопок передается через трубопровод 63 на сепаратор 65 на фартук питателя 69 и, наконец, обратно на первую сторону непрерывной траектории, образованной вращающимися ре-шетчатыми катками 21.
Одним преимуществом, связанным с чистящим устройством согласно настоящему изобретению, является то, что по мере того как неочищенный хлопок 31 подается вдоль наружной поверхности барабана 23 волоконная фракция непрерывно удаляется из неочи-щенного хлопка путем чистящего действия прижимных катков 35,37, 39, 41, 43, 45. Когда неочищенный хлопок впервые укладывается на поверхность решетчатых катков 21 по су-ществу вся наружная поверхность решетчатых катков 21 может быть покрыта неочищен-ным хлопком. Однако по мере перемещения неочищенного хлопка вдоль барабана 23 во-локонная фракция удаляется из неочищенного хлопка 31 так, что количество неочищенно-го хлопка 31, расположенного на наружной поверхности решетчатых катков 21, стремится разредиться. Таким образом, ко времени, когда неочищенный хлопок достигает третьего или четвертого прижимного катка 39, 41, на наружной поверхности решетчатых катков 21 образуется дополнительное пространство. Эта площадь поверхности, которая образуется благодаря чистящему действию прижимных катков, образует желаемую область для укладки неочистившегося хлопка, который был возвращен с первой стороны непрерывной траектории.
Таким образом, из предшествующего описания следует, что фартук 69 питателя дол-жен быть расположен таким образом, чтобы возвращенный неочистившийся хлопок мог быть подан обратно на наружную поверхность решетчатых катков 21 в положение вдоль барабана, где образуется дополнительная площадь поверхности на решетчатых катках бла-годаря чистящему действию прижимных катков. Также очевидно, что точное положение фартука питателя не является. решающим, поскольку место, где возвращенный неочистив-шийся хлопок укладывается на наружной поверхности решетчатых катков, размещено до-статочно далеко ниже по движению от зоны, где неочищенный хлопок вначале укладыва-ется на решетчатые катки 21 так, что чистящее действие прижимных катков достаточно эффективно для очистки неочищенного хлопка до такой степени, которая необходима, чтобы высвободить место для укладки возвращенного неочистившегося хлопка.
Укладка возвращенного неочистившегося хлопка в описанном выше месте имеет не-сколько преимуществ по сравнению с подачей возвращенного неочистившегося хлопка обратно на фартук питателя 30. Если возвращенный неочистившийся хлопок будет пода-ваться обратно на фартук питателя 30, то он будет вытеснять из очистного пространства вновь подаваемый неочищенный хлопок 31 у прижимных катков 35, 37. Далее, подача возвращенного неочистившегося хлопка обратно к фартуку питателя 30 будет означать, что нельзя будет использовать преимущество наружной поверхности решетчатых катков, обра-зующееся благодаря чистящему действию прижимных катков.
На фиг.2 изображен другой вариант выполнения чистящего устройства, которое включает устройство 71 для удаления неочистившегося хлопка наружной поверхности решетчатых катков 21 и для возвращения неочистившегося хлопка при одновременном выделении очищенного семени. Устройство 71 включает вращающийся цилиндр 73, име-ющий множество пространственно разделенных пилообразных лезвий 75 с зубцами, вы-ступающими относительно его наружной периферической поверхности. Цилиндр 73 вра-щается в направлении вращения А решетчатых катков 21. Хотя пилообразные лезвия 75 расположены в непосредственной близости к наружной поверхности решетчатых катков 21, имеется зазор между вершинами пилообразных лезвий 75 и наружной поверхностью решетчатых катков 21. Пилообразные лезвия 75 отделены друг от друга вдоль наружной периферической поверхности цилиндра 73 расстоянием, достаточным для того, чтобы поз-волить прохождение очищенного семени между пилообразными лезвиями 75.
По мере перемещения неочищенного хлопка вдоль наружной поверхности решетча-тых катков 21 и приближения к вращающемуся цилиндру 73 линт на неочистившемся хлопке захватывается пилообразными лезвиями, выступающими с наружной перифериче-ской поверхности цилиндра 73. Неочистившийся хлопок таким образом прикрепляется к вращающемуся цилиндру, в то время как очищенное семя, не имеющее линта или суще-ственно не имеющее линта на нем, выбрасывается в устройство для сборки 79.
Вариант, показанный на фиг.2, дополнительно включает вращающийся щеточный барабанный съемник 77, расположенный смежно с вращающимся цилиндром 73. Вращаю-щийся щеточный барабанный съемник 77 расположен относительно вращающегося ци-линдра 73 так, что щетки 81, выступающие с его наружной периферической поверхности контактируют с пилообразными лезвиями 75 и имеют возможность контакта и удаления неочистив- шегося хлопка, прикрепленного к пилообразным лезвиям 73. Щеточный бара-банный съемник 77 вращается в направлении, противоположном направлению вращения цилиндра 73. Более того, щеточный барабанный съемник 77 вращается с большей перифе-рической скоростью, чем цилиндр 73 для обеспечения соответствующего удаления неочи-стившегося хлопка. Предпочтительно скорость периферической поверхности щеточного барабанного съемника 77 приблизительно вдвое больше скорости периферической поверх-ности цилиндра 73.
Трубопровод 83 служит в качестве устройства для транспортировки неочистившегося хлопка, снятого и возвращенного с наружной поверхности решетчатых катков вращаю-щимся цилиндром 75 обратно на наружную поверхность решетчатых катков 21. Трубопро-вод 83 имеет концевой участок 85, который частично окружает вращающийся щеточный барабанный съемник 77. Другой конец 87 этого трубопровода 83 направлен в сторону наружной поверхности решетчатых катков 21. По мере того как щеточный барабанный съемник 77 вращается и удаляет неочистившиися хлопок, прикрепившийся к пилообраз-ным лезвиям 75 на вращающемся цилиндре 73, вращающее действие щеточного съемника 77 создает поток воздуха, который транспортирует неочистившийся хлопок через трубо-провод 83 к наружной, поверхности решетчатых катков 21.
Другие признаки чистящего устройства, показанного на фиг.2, по существу, те же самые, что и описанные выше со ссылкой на фиг.1, и таким образом описание этих при-знаков можно не повторять.
Согласно второму варианту, показанному на фиг.2, при достижении неочистившимся хлопком и очищенным семенем последнего прижимного катка 45 неочистившийся хлопок будет прикреплен к пилообразным лезвиям 75 на вращающемся цилиндре 73. Однако очи-щенное семя пройдет между пилообразными лезвиями 75 и будет выброшено в семяпри-емное устройство 79 благодаря пространству между пилообразными лезвиями, а также то-му факту, что очищенное семя не имеет никакого линта или существенно не имеет линта, связанного с ним, который может прикрепиться к пилообразным лезвиям 75. Таким обра-зом, вращающийся цилиндр 73 с пилообразными лезвиями 75 служит для удаления неочи-стившегося хлопка и очищенного семени с наружной поверхности решетчатых катков и также, служит для возвращения неочистившегося хлопка и выброса очищенных семян.
Неочистившийся хлопок, прикрепленный к пилообразным лезвиям 75, удаляется с пилообразных лезвий 75 вращающимся щеточным съемником 77. Неочистившийся хлопок затем транспортируется через трубопровод 83 потоком воздуха, который вырабатывается в результате вращения щеточного съемника 77. Неочистившийся хлопок подается на наруж-ную поверхность решетчатых катков 21 в точке, расположенной ниже от места, где неочи-щенный хлопок вначале подается на решетчатые катки в направлении вращения А бараба-на 23. Те же самые соображения, что ранее высказывались относительно точного места на наружной поверхности решетчатых катков, о котором неочистившийся хлопок подается повторно, одинаково применимы и здесь.
Таким образом, понятно, что специальное размещение трубопровода 83 не ограниче-но положением, показанным на фиг. 2.
На фиг.3 показан еще один вариант выполнения чистящего устройства. Этот другой вариант чистящего устройства включает набор признаков, аналогичный конструкции, по-казанной на фиг.2. В частности, чистящее устройство включает поворотный узел 100 для удаления неочистившегося хлопка с наружной поверхности решетчатого катка 21 и для возвращения неочистившегося хлопка и одновременно выброса очищенного семени. Узел 100 включает поворотный цилиндр 101, который имеет множество пилообразных лезвий 103 с зубьями, выступающими с его наружной периферической поверхности. Цилиндр 101 вращается в направлении, противоположном направлению вращения А барабана 23. Пи-лообразные лезвия отделены промежутком, достаточным для обеспечения прохождения семени между пилообразными лезвиями 103. Цилиндр 101 расположен относительно ре-шетчатых катков 21 так, что вершины пилообразных лезвий слегка отделены от перифери-ческой поверхности решетчатых катков 21. Вращающийся цилиндр 101 расположен в непосредственной близости от наружной поверхности решетчатых катков 21 так, что при вращении цилиндра 101 неочистившийся хлопок, находящийся на решетчатых катках 21, прикрепится к пилообразным лезвиям 103. Очищенное семя, не имеющее линта или суще-ственно свободное от линта, не прикрепится к пилообразным лезвиям 103. Так, поскольку пилообразные лезвия 103 отделены друг от друга расстоянием, достаточным для, прохож-дения очищенного семени между пилообразными лезвиями, то очищенное семя выбрасы-вается в разгрузочную трубу 105.
Вращающийся щеточный барабанный съемник 107 расположен смежно с вращаю-щимся цилиндром 101. Щеточный съемник 107 вращается в направлении, противополож-ном направлению вращения цилиндра 101. Щеточный съемник 107 вращается со скоро-стью периферической поверхности, большей, чем скорость периферической поверхности цилиндра 101 для обеспечения съема неочистившегося хлопка с пилообразных лезвий 103. Предпочтительно щеточный съемник 107 должен вращаться со скоростью периферической поверхности приблизительно вдвое большей скорости периферической поверхности ци-линдра 101. Щеточный съемник 107 расположен относительно цилиндра 101 так, что щет-ки 109, выступающие с его наружной периферической поверхности, контактируют с пило-образными лезвиями 103 и способны очищать неочищенный хлопок с пилообразных лез-вий 103.
По мере вращения щеточного чистящего цилиндра 107 вырабатывается поток возду-ха. Образовавшийся поток воздуха транспортирует неочистившийся хлопок, удаленный с пилообразных лезвий 103, через трубопровод III на наружную поверхность решетчатых катков 21.
Вариант выполнения, показанный на фиг. 3, особенно приспособлен для минимиза-ции любого влияния, которое вращаюшийся щеточный барабанный съемник 107 может иметь на способность чистящего устройства работать наиболее эффективным образом. Как упомянуто выше, в изображенном на фиг.2 устройстве вращающее действие щеточного чистящего цилиндра 77 вызывает образование потока воздуха через трубопровод 83 и к наружной поверхности решетчатых катков 21. Однако для вырабатывания такого потока воздуха вращающийся щеточный чистящий цилиндр 77 должен забирать воздух изнутри барабана 23. Забирание воздуха из внутреннего пространства барабана 23 приведет к про-тиводействию силе всасывания от устройства всасывания 28, которая удерживает неочи-щенный хлопок на наружной поверхности решетчатых катков 21. Если противодействую-щий эффект будет достаточно большим, неочищенный хлопок может упасть с наружной поверхности решетчатых катков 21 до того, как неочищенный хлопок будет повергнут прижимающему действию всех прижимных катков.
Учитывая такую возможность, заявители разработали другой вариант выполнения чистящего устройства, которое имеет дополнительные преимущества по сравнению с ва-риантом, изображенным на фиг. 2. В частности, как показано на фиг.3, чистящее устрой-ство 20 включает экран 115, который предотвращает вытягивание воздуха из внутреннего пространства барабана 23 в том месте, где экран 115 покрывает барабан 23. Хотя вращаю-щийся щеточный съемник 107 по прежнему способен втянуть воздух вверх из зоны, где расположен цилиндр 107, это вытягивание воздуха на самом деле поможет снятию неочи-стившегося хлопка с наружной поверхности решетчатых катков 21 в месте, где неочи-стившийся хлопок должен быть удален вращающимся съемником 107.
Экран 115 включает щель 121, через которую воздух втягивается для образования упомянутого выше потока воздуха, который транспортирует неочистившийся хлопок об-ратно к наружной поверхности решетчатых катков 21. Экран 115 также включает устрой-ство для изменения количества воздуха, вытягиваемого вращающимся щеточным барабан-ным съемником 107. Устройство включает подвижную задвижку 117 и фиксирующее устройство 119. Задвижка способна перемещаться вперед и назад в пазу 121 с возможно-стью перекрытия любой части паза 121. После размещения паза 121 в желаемом месте фик-сирующее устройство 119, которое может быть, например, барашковой гайкой, затягивает-ся для фиксации позиции задвижки 117. В качестве упомянутой здесь барашковой гайки может быть использовано любое подходящее зажимное устройство для фиксации положе-ния задвижки 117.
Другие признаки показанного на фиг.3 варианта существенно те же самые, что и ва-рианта, показанного на фиг. 1, и таким образом нет необходимости в описании их здесь. Также за исключением факта, что щеточный съемник 107, показанный на фиг.3 затягивает воздух из других областей барабана чем щеточный барабанный съемник 77, показанный на фиг.2, работа чистящих устройств, изображенных на фиг.2 и 3, по существу аналогична.

Патент США № 4441232, кл. D 01 B 1/06, 1984