Изобретение относится к цинкалюминиевым сплавам, предназначенным в качестве антикоррозионного покрытия для защиты от коррозии сталь-ных сооружений.
Цель изобретения - улучшение антикоррози-онной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав празеодима или неодима. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55; иттрий. - 0.005-0.5; цинк - остальное. Скорость коррозии сплава- 0.09-0.16 г/м2-ч.
ЦИНК-АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
(51) МПК: С22С 18/00; 18/04
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 319
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- С22С 18/00; 18/04
- (45) Дата публикации
- 30.03.2010
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1000429
- (22) Дата подачи заявки
- 09.03.2010
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Амонова А.В. (TJ); Ганиева Н.И. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Амонова А.В. (TJ); Ганиева Н.И. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Амонова А.В. (TJ); Ганиева Н.И. (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Сплав, состоящий из цинка и алюминия, отличающийся тем, что дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении ком-понентов, масс. %:
Алюминий - 5-55
Иттрий - 0,005-0,3
Цинк - остальное
Алюминий - 5-55
Иттрий - 0,005-0,3
Цинк - остальное
Описание
Изобретение относится к сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве антикоррозионного покрытия для защиты от коррозии стальных сооружений.
Известны сплавы на основе цинка, содержащие мас.%: алюминий 5.0-55; скандий 0.005-0.3; цинк - остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава: 5-55 мас.% алюминия; остальноецинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения - улучшение антикоррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав иттрия. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55; иттрий 0.005-0.5; цинк - остальное. Скорость коррозии сплава - 0.09-0.16 г/м2-ч (таблица).
Таблица
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [1].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% иттрия) создают покрытия стойкие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его лигатуры с иттрием (7% Y), сплавляют при 750-800°С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохймических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7,4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развертки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока. - 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятие с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
Известны сплавы на основе цинка, содержащие мас.%: алюминий 5.0-55; скандий 0.005-0.3; цинк - остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава: 5-55 мас.% алюминия; остальноецинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения - улучшение антикоррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав иттрия. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55; иттрий 0.005-0.5; цинк - остальное. Скорость коррозии сплава - 0.09-0.16 г/м2-ч (таблица).
Таблица
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [1].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% иттрия) создают покрытия стойкие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его лигатуры с иттрием (7% Y), сплавляют при 750-800°С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохймических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7,4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развертки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока. - 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятие с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Патент РФ № 1400115. Сплав на основе цинка. 1986
2.«Nischin Steel Techn Rept», 1984, №50
2.«Nischin Steel Techn Rept», 1984, №50
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 319.pdf⬇ Скачать