Изобретение относится к цинк-алюминиевым сплавам, предназначенным в качестве антикорро-зионного покрытия для защиты от коррозии сталь-ных сооружений.
Цель изобретения - улучшение антикоррозионной стойкости сплава покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав празеодима или неодима. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55; празеодим или неодим. - 0.005-0.5; цинк - остальное. Скорость коррозии сплава- 0.10-0.20 г/м2-ч.
ЦИНК-АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
(51) МПК: С22С 18/00; 18/04
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 317
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- С22С 18/00; 18/04
- (45) Дата публикации
- 30.03.2010
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1000427
- (22) Дата подачи заявки
- 09.03.2010
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Алихонова С.Ч. (TJ); Ганиева Н.И. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Алихонова С.Ч. (TJ); Ганиева Н.И. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Ганиев И.Н. (TJ); Обидов З.Р. (TJ); Алихонова С.Ч. (TJ); Ганиева Н.И. (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Сплав, состоящий из цинка и алюминия, отличающийся тем, что дополнительно содержит празеодим или неодим при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Алюминий - 5-55
Празеодим или неодим - 0,005- 0,3
Цинк - остальное
Алюминий - 5-55
Празеодим или неодим - 0,005- 0,3
Цинк - остальное
Описание
Изобретение относится к сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве антикоррози-онного покрытия для защиты от коррозии сталь-ных сооружений.
Известны сплавы на основе цинка, содер-жащие мас.%: алюминий 5.0-55; скандий 0.005-0.3; цинк - остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава: 5-55 мас.% алюминия; осталь-ное-цинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения - улучшение антикоррози-онной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав празеодима или неодима. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55; паразеодим или неодим 0.005-0.5; цинк -- остальное. Скорость коррозии сплава- 0.10-.0.20 г/м2-ч (таблица).
Таблица
Данные таблицы, свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [1].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% празеодима или неодима) создают покрытия стойкие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его лигатуры с празеодимом (10% Рг) или неодимом (10% Nd), сплавляют при 750-800°С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8 -10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развертки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока - 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятие с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
Известны сплавы на основе цинка, содер-жащие мас.%: алюминий 5.0-55; скандий 0.005-0.3; цинк - остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава: 5-55 мас.% алюминия; осталь-ное-цинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения - улучшение антикоррози-онной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав празеодима или неодима. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55; паразеодим или неодим 0.005-0.5; цинк -- остальное. Скорость коррозии сплава- 0.10-.0.20 г/м2-ч (таблица).
Таблица
Данные таблицы, свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [1].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) с оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% празеодима или неодима) создают покрытия стойкие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его лигатуры с празеодимом (10% Рг) или неодимом (10% Nd), сплавляют при 750-800°С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8 -10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развертки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного - платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока - 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятие с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Патент РФ. Сплав на основе цинка. 1986
2. «Nischin Steel Techn Rept», 1984, №50
2. «Nischin Steel Techn Rept», 1984, №50