Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам для опрыскивания кустов винограда для повышения урожайности.
Аналогом является устройство к опрыскивателю для обработки садовых деревьев и винограда, содержащий левую и правую поперечные трубы, сваренных к левой и правой продольным трубам. На каждые продольные трубы установлены по шесть распылителей. Специальными хомутами трубы прикреплены к продольной швеллерной раме опрыскивателей ОВТ-1А, ОВС-А или ОПВ-1200. К насосу опрыскивателя присоединен резиновый шланг высокого давления, а к продольным трубам прикреплены щитки для защиты растения от попадания гербицида. В центре между левой и правой поперечными трубами установлен резиновый шланг, регулирующий угол распыления путем свободного подъема или опускания продольных труб относительно рамы опрыскивателя. [1].
Однако, в связи с конструкционным расположением наконечников, данное приспособление совершенно не пригодно для обработки вертикальных шпалерных виноградников различными растворами.
Наиболее близким аналогом является устройство [2], содержащее вертикальные и горизонтальные секции штанги. Распылители на вертикальных секциях штанги расположены таким образом, что оси распыливающих отверстий ориентированы под углом к линии направления движения агрегата и установлены через один. В одной группе плоский факел распыла направлен в сторону движения под углом 45°, а во второй - в противоположную, тоже под углом 45°.
Недостатком является сложная конструкция, большой расход рабочей жидкости, при обработке сопла расположены горизонтально и вертикально, что не приемлемо при опрыскивании гибеллином (так как нужно обрабатывать только место расположения гроздей) и других средств защиты при котором нужно опрыскивать только растения.
Целью является упрощение конструкции аналогов в сторону улучшения качества обработки при опрыскивании вертикальных шпалерных рядов винограда, повышение производительности в короткий агротехнический срок (3-5 дней) и понижение денежных затрат.
Технический результат достигается путем усовершенствования конструкции прототипа с учетом формы расположения виноградной лозы и рукавов, а также геометрических параметров штамба на вертикальных шпалерах.
Заявленное оборудование поясняется принципиальными схемами, где на Фиг. 1 изображен вид спереди, на Фиг. 2 – вид сверху.
Устройство состоит из U-образно выполненной трубы 1 d = Ø15 мм, содержащей вертикальные левую и правую части 2, и нижнюю часть 3, жестко прикрепленную, например, при помощи специальных хомутов, к раме 4 на колесах 5 опрыскивателя, который присоединен к трактору (на чертежах не показаны). К внешним бокам вертикальных частей от их центров на расстоянии h = 200 мм друг от друга вмонтированы по два распылителя 6. Концы частей 2 закупорены пробками 7. В центре нижней части трубы 1, присоединенного к насосу (на чертеже не показан) опрыскивателя, установлен патрубок 8 для присоединения к нему шланга высокого давления 9. Оптимальная ширина захвата трубы для опрыскивания в междурядьях выбрана так, чтобы расстояние от распылителей до шпалеров составляла l = 500 мм, а именно с габаритами по горизонтали L = 2000 мм, а по вертикали M = 1200 мм
Оптимальная ширина захвата трубы 1 для опрыскивания в междурядьях выбрана так, чтобы расстояние от расрылителей 6 до шпалеров 10 составляла l = 500 мм.
Заявленное оборудование может быть применено к опрыскивателям марки ОВТ-1А, ОВС-А и ОПВ-1200.
Устройство работает следующим образом. Во время движения агрегата со скоростью 4-5 км/час, насос опрыскивателя, приводимый в действие ВОМ трактора и присоединенный к шлангу высокого давления 5 создает давление 0,2-0,3 МПа. Раствор, например, гиббереллин, под высоким давлением через распылители 6 распыляется на кусты винограда на вертикальных шпалерах 10. Благодаря вертикальной установке левой и правой частей 2 трубы 1 и расстояния 200 мм между распылителями 6 осуществляется полномерное опрыскивание виноградных кустов.
Соблюдение указанных размеров при изготовлении конструкции позволяет осуществлять опрыскивание виноградных кустов максимально и качественно.
Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет резко повышать производительность и качество опрыскивания примерно в 3 раза или на 30% при снижении трудоемкости в 2-2,5 раза и затрат денежных средств на 1,8 раз.
