Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к способам производства растительных масел из масличных семян и может быть использовано для получения растительного масла из семян арбуза.
Известен способ получения масла арбузных семян методом сверхкритической флюидной экстракции заключается в следующем [1].
Высушенные при 50-60°С в течение 15-20 минут и измельченные до размера частиц 2,0-4,0 мм арбузные семена, собранные предпочтительно в сентябре, массой 65 г засыпают в сепаратор объемом 200 мл сверхкритического экстрактора марки SFE-500 M1 (фирма THAR). Растительное сырье обрабатывают в среде сверхкритического диоксида углерода в течение 50 минут, давлении 300 атмосфер, при температуре 40°С и скорости потока диоксида углерода 40 г/мин, с последующим отделением масла.
Недостатком данного способа является получения масла методом измельчения семян от 2 до 4 мм при скорости потока диоксида углерода, что приводит к увеличения содержания безазотистых экстрактивных веществ.
Известен способ производства масла из семян арбузов [2], включающий очистку, сортировку, сушку, измельчение дроблением и выделении масла, причем сушку проводят при температуре 50 - 60oC в течение 15 - 20 мин до влажности 6 - 8%, измельчение дроблением осуществляют одноразовым раскалыванием, а выделение ведут холодным прессованием при постоянной температуре не выше 60oC, а затем проводят фильтрование при температуре масла не ниже 40oC с получением масла, пригодного для медицинских целей.
Недостатком данного способа является меньший выход масла за счет большое содержание лузги в мятке, что снижает качества масла за счет присуствия нерастворимых веществ, которые передаются от лузги.
Наиболее близким является способ [3], включающий сушку и очистку семян от сорных примесей, обрушивание методом однократного удара, отделение из рушанки на ситовой поверхности и в вертикальном воздушном потоке свободной плодовой оболочки, измельчение ядровой фракции, влаготепловую обработку мятки, форпрессование с получением масла и жмыха, измельчение жмыха, окончательный отжим масла из форпрессового жмыха и первичную очистку масла. При этом семена дыни перед обрушиванием подвергают ИК-облучению с доведением их до влажности 4-5%.
Недостатком данного способа является то, что при доведении влажности семян дыни до 4-5 % не установлены продолжительность и температуры ИК-облучения.
Задачей изобретения является увеличение выхода масла, получения высококачественного, фармацевтического и лечебного масла получаемой из семян арбуза.
Техническим результатом является получение высококачественного масла с содержанием олеиновой и линоленовой кислоты, что очень важно для применения в различных отраслях.
Технический результат достигается тем, что в предложенном способе проводят сушку и очистку семян от всех видов сорных примесей. После этого семена подвергают микронизации (технологический процесс, применяющий инфракрасное излучение) путем кратковременного нагрева ИК-облучением при оптимальной температуре и длительности, а именно при t=60°С в течение 40 секунд. Осуществляют обрушивание методом однократного удара, а затем из рушанки на ситовой поверхности и в вертикальном воздушном потоке отделяют свободную плодовую оболочку с получением ядровой фракции, измельчение семян, влаготепловую обработку мятки, форпрессование с получением масла и жмыха, измельчение жмыха, окончательный отжим масла из форпрессового жмыха и первичную очистку масла.
В предложеном техническом решении получение высококачественного масла получали за счет использования совокупности последовательно осуществляемых и взаимосвязанных технологических операций, включающих ИК-облучение при наиболее оптимальной температуре и длительности (t=60°С в течение 40 секунд), обрушивание в центробежной рушке методом однократного удара семян арбуза и выделение в аэросепараторе из рушанки свободной плодовой оболочки с получением ядровой фракции, в которой содержится 23% плодовой оболочки.
На основании нами проведенного анализа определили, что семена арбуза сорта «Кузибой» содержат общего белка 30,15%, плодовой оболочки 46,55%, углеводы 33,44 % при влажности 6,92%.
На кафедре машины и аппараты пищевых производств технологического университета Таджикистана в стендовых условиях семена арбуза сорта «Кузибой» предварительно подвергали ИК-облучением 40 секунд до температуры 60 градусов, затем обрушивали в центробежной рушке однократным ударом при производительности 90 кг в час. Полученная рушанка содержала: целяка и недоруша 31,8 %, свободной плодовой оболочки 24,4%, ядра и сечки 36,9% и масличной пыли 6,9%. Затем из рушанки в аэросепараторе МКК-400 в приемной камере на ситовой поверхности удаляли масличную пыль и частично мелкие частицы ядра и потом в пневмосепарирующем канале в вертикальном воздушном потоке отделяли свободную плодовую оболочку. Полученная ядровая фракция содержала 22% плодовой оболочки в связанном и свободном состоянии, что позволило в дальнейшем после измельчения масличного материала, его влаготепловой обработки и отжимали масло. Увеличение содержания плодовой оболочки в ядровой фракции более 22% приводит к уменьшению выхода масла. Заявляемый способ поясняется следующими примерами.
Пример 1. В стендовых условиях на ИК-облучателе предварительно нагревали семена при оптимальным температуре и длительности, а затем на центробежной рушке марки МРЦ-5 обрушивали семена арбуза при производительности 90 кг в час. Полученная рушанка содержала 24,4% свободной плодовой оболочки и масличной пыли 6,9%. Затем рушанку подавали в аэросепаратор марки МКК-400, где последовательно в приемной камере на сите отделяли частично мелкие частички ядра и масличную пыль, а затем в пневмосепарирующем канале в вертикальном воздушном потоке удаляли свободную плодовую оболочку. Ядровая фракция, полученная после аэросепаратора, имела общее содержание плодовой оболочки 22%. Далее ядровую фракцию подвергали измельчению, влаготепловой обработке и из мезги отжимали масло на шнековом прессе.
Пример 2. Условия и последовательность технологических операций аналогичны примеру 1. Семена арбуза при нагрузке 95 кг в час обрушивали в центробежной рушке. Состав полученной рушанки, характеризовался содержанием свободной плодовой оболочки 25,2% и масличной пыли 6,2%. Затем из рушанки в аэросепараторе отделяли свободную плодовую оболочку, при этом полученная ядровая фракция имела общее содержание плодовой оболочки 24,8 %. Далее ядровую фракцию подвергали измельчению и влаготепловой обработке, а из мезги отжимали масло на шнековом прессе.
Пример 3. Условия и последовательность технологических операций аналогичны примеру 2. Семена арбуза обрушивали в центробежной рушке при нагрузке 98 кг в час. Состав полученной рушанки, характеризовался содержанием свободной плодовой оболочки 26,8% и масличной пыли 6,6%. Затем из рушанки в аэросепараторе отделяли свободную плодовую оболочку, при этом полученная ядровая фракция имела общее содержание плодовой оболочки 25,3 %. Далее ядровую фракцию подвергали измельчению и влаготепловой обработке, а из мезги отжимали масло на шнековом прессе.
Преимуществом данного способа является увеличение выхода масла с возможностью получения высокопротеинового жмыха при условии выполнения требования к кратковременному нагреву семян при оптимальной температуре и длительности, а именно особенно при t=60°С в течение 40 секунд.
