Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для обмолота початков кукурузы в семеноводческом процессе.
Наиболее близким к изобретению является машина МКП-10, предназначенная для обмолота очищенных от оберток кукурузных початков сортовых семян и сортировки продуктов обмолота. [https://promselproekt. com/ru/2020/02/25/Kukuruzolushilka - molotilka-kukuruznyh-pochatkov-mkp-10/]
Конструкция машины содержит: станину, винтовую барабан вращающегося внутри цилиндра с решеткой в нижней части; , электродвигатель со шкивом , выгрузной камеры; ситовой корпус для рассева продуктов обмолота; колебатель ситового корпуса; всасывающий центробежный вентилятор; аспирационный канал; станина; засыпная воронка.
Недостатками этой машины являются: большая металлоемкость, отсутствие технологии отделения мелких и сломанных зерен, низкий коэффициента полезного действия винтового молотильного барабана.
Целью изобретения является снижения металлоёмкости, повышение коэффициента полезного действия молотильного барабана, включение в процесс технологию отделения мелкоразмерных и сломанных зерен.
Цель достигается тем, что неподвижный цилиндрический барабан оснащен горизонтальным пальчико-винтовой барабан. Пальчики обтянуты резиной и установлены на валу в два ряда по винтовому кругу. Ситовой корпус имеет три вида сетки для отделения вороха, чистых семян, мелких и сломанных зерен и пыли.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана технологическая схема кукурузной молотилки КМ-4 для обмолота початков на семена.
Машина включает неподвижный цилиндр 1, оборудованный решеткой 4, загрузочной наклонной воронкой 2 и выходным окошком 3, пальчико-винтовым молотильным барабаном 5, установленным на валу по винтовой схеме, шкивом 6, ситовым корпусом 7, эксцентриком 8, электродвигателем со шкивом 9, центробежным вентилятором 10, мешковиной 11.
Кукурузная молотилка КМ-4 для обмолота початков работает от электродвигателя 9, который посредством клиноременной передачи и шкивов 6 передаёт вращательное движение молотильному барабану 5. Обрабатываемый материал подаётся через загрузочную наклонную воронку 2 в неподвижный цилиндр 1. Пальчико-винтовой барабан 5 своими пальчиками, вращаясь, перемещает початки вдоль и поперек своей оси. В процессе перемещения массы происходит уплотнение початков, они трутся друг о друга и прутья решетки 4. В результате происходит отделение зерна от початков. Далее, обмолоченное зерно с некоторыми обломками стержней початок, проходя сквозь решето 4, попадают на решето рассева 7, качающегося от воздействия эксцентрика 8. Очищенные от зерна стержни початков, под силой вращения пальчико-винтового барабана 5 перемещаются вдоль цилиндра к выходу, где под давлением массы открывается окошко 3 и выводят наружу. На решете рассева 7 происходит разделение обработанного материала на следующие фракции: 1 - мелкие куски стержней поступают к очищенным от зерна стержням; 2 - очищенное зерно; 3 - некондиционный материал в виде мелких и сломанных зерен. Пыль и другие мелкие частицы посредством центробежного вентилятора 10 направляются в мешковину 11.
