ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

Изобретение относится к строительстве буровых скважин, гидротехнических и других сооружений.
Тампонажный раствор, изготовляется на ос-нове цемента и воды, а в качестве добавки раствор содержит водный экстракт отходов табачного производства при следующем соотношении компонентов, вес. ч. цемент- 1,0 вода - 0,3-1,2 водный экстракт отходов табачного производства - 0,002 - 0,06.
Полученную таким путем тампонажный раствор можно использовать как в буровых скважинах, так и при строительства гидротехнических и других сооружении, где необходимы пониженные водопроницаемости и высокие прочности бетона и изделий из него.

Изобретение относится к производству вяжущих цементных растворов, используемых при строительстве буровых скважин, гидротехниеских и других сооружений.
Известны различные составы тампонажных растворов, содержащих в качестве растворителя - воду, вяжущего - цементы: утяжеленный шлаковый цемент (УШЦ), портландцемент, облегченный шлаковый цемент (ОШЦ) и др. (каждый в отдельности) и замедлителя: виннокаменную кислоту (ВВК), синтетический винная кислота (СВК) и др. (каждый в отдельности) [1].
Наиболее близким к предлагаемому тампо-нажному раствору является раствор, который содержит цемент, воду, отходы виноделия и добавок -едкий натр [2].
Раствор этот имеет низкие показателы и замедления сроков схватывания и термостойкости в связи с ускоряющим действием едкого натрия. Этот иногда не позволяет производственникам проводить процессы тампонажа, требующие дли-тельный период в скважинах с низкими градиентами пластового давления. Кроме того, наличие в цементном растворе едкого натра способствует его загущению и снижению прочности получаемого тампонажного камня.
При использовании в качестве замедлителя ВКК или СВК увеличивается срок схватывания, но при этом стоимость раствора резко повышается, а также ухудшаются прокачиваемость, прочностные и изоляционные показатели формирующегося из него камня (особенно из шлаковых цементов).
Цель изобретение - повышение термостойкости, прокачиваемости и прочностных свойств раствора при одновременном замедлении его сроков схватывания.
Указанная цель достигается тем, что в качестве добавки раствор содержит водный экстракт отходов табачного производства (ВЭТ) при следующем соотношений компонентов, вес. ч: цемент- 1,0 вода - 0,3-1,2 водный экстракт отходов
табачного производства - 0,002 - 0,06.
Получение ВЭТ сводится к смачиванию пресной водой, влаготепловой обработки и прессованию (с целью разделения на экстракт и жмых) отходов табачного производства - табачной пыли.
Сухой ВЭТ имеет следующий элементарный состав, % С-35,41; Н-5,21; К- 3,75; (О+ металл) 55,63% (по разности), в том числе зольность 17,8%, ИК - спектры полученного сухого ВЭТ имеют следующие полосы поглощения: 3200-3600 см-1 - широкая полоса валенных колебаний ОН-группы углеводов, органических кислот. 2980 см-1- валентные колебания СН- группы пиридинового кольца. 2850 и 2890 см-1- валентные колебания =N+Н- группы соли третичных аминов.
1610 см-1-асимметричные валентные колебания СОО- -группы соли кислот. 1380 см"1- симметричные валентные колебания СОО группы соли кислот. 1200 и 1080 см-1-деформационные колебания СН- группы пиридинового кольца.
Для сравнительной оценки предлагаемого и известного растворов добавляют в воду ВЭТ, их перемешивают в течение 5-15 мин до затвердения на ней цемента. В нормальных условиях подготов-лены растворы с известными ранее компонентами (опыты 1-4, 6, 8, 10) и растворы с предлагаемыми компонентами (опыты 5, 7, 9, 11). Каждый раствор отдельно подвергается испытаниям в лаборатории. Свойства известного и предлагаемого растворов приведены в таблице.
Этот раствор стоит дешевле, имеет более за-медленное начало схватывания при повышенных температурах, обладает повышенной прокачиваемостью, что очень важно для удешевления и нор-мального провидения процесса цементирования. Камень, образований из этого раствора, более плотный и прочный, поэтому его можно использовать как в буровых скважинах, так и при строительстве гидротехнических и других сооружений, где необходимы пониженные водопроницаемости и высокие прочности бетона и изделий из него.

1. Данюшевский В.С. и др. справочное руковод-ство по тампонажним материалом М., «Недра», 1979, с 130-144.
2. НТС «Бурение» М., ВНИИОЭНГ. 1971, № 2, с 22-25.(прототип).