МАЛОГАБАРИТНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФРУКТОВ (ЯБЛОК, ГРУШ, АЙВЫ) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКОВ

Изобретение относится к области машинострое-ния по категории малая механизация.
Предлагаемый малогабаритный измельчи-тель фруктов (яблок, груш, айвы) для получения соков имеющий раму на которой установлен электропривод, корпус выполненный в виде ба-рабана с размещенным внутри него винтообраз-ным шнеком, диск с режущими пластинчатыми ножами установлен на входе в корпус, насадкой с отверстиями диаметром Змм на выход, загру-зочным бункером, выгрузочным лотком и редук-тор с клиноременной передачей установленный на раме.
Такое малогабаритное устройство востре-бовано производством, облегчает труд произво-дителей сельскохозяйственной продукции.

Изобретение относится к области машино-строения по категории малая механизация и может быть использовано в технологиче-ских линиях консервирования фруктов, пре-имущественно яблок, груш и айвы.
Известны многочисленные конструкции из-мельчителей и режущих машин в перерабатыва-ющей промышленности плодоовощной продук-ции. Каждое конструктивное решение имеет предназначение для отдельного или двух видов перерабатываемой продукции. Причем ни одна конструкция агрегатов не ставит целью наиболее полное выжимание сока (например, яблок) и эф-фективного использования оставшейся измель-ченной мезги.
Известен устройство а.с. RU 2156097 С 1 которое используется для формования пищевых продуктов, в частности, производству палочек из кукурузы (экструдер). Устройство (экструдер) состоит из станины, корпуса, втулки с винтовой нарезкой, шнека с винтовой нарезкой, дозирую-щего и нагнетательных зон, матрицы с формиру-ющим отверстием, режущего устройства, бунке-ра и привода.
Указанное устройство имеет следующие не-достатки:
- устройство предназначена для перера-ботки полусухой пластичной зерновой массы, т.е. ограничено диапазоном использования;
- матрица с формирующим отверстием оказывает прессующее действие и уплотняет массу, что не желательно для измельченной вы-соко влажной массы;
- конструкция устройства с кольцевым вы-ступом и режущим устройством в конце кор-пуса усложнена и затруднена технологич-ность изготовления;
- необходимость образования высокой тем-пературы требует создания высокого дав-ления, что приводит к увеличению энергоза-трат;
- технически сложно изготовление канав-ки на цилиндрической поверхности кольцевого выступа, образовать треугольное поперечное сечение.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой конструкции устройства является устройство по а.с. 852352 (измельчитель), пред-назначенный для измельчения растительной мас-сы. Устройство включает: раму, привод с муф-той, корпус со шнеком с правой и левой навив-кой винтообразной поверхности, подвижные и неподвижные ножи, сектора поперечными и про-дольными пазами в нижней части корпуса.
Недостатками прототипа следует считать:
- узкую область применения, что снижает эффективность,
- сложная технологичность изготовления ос-новных рабочих органов с пазами или ступенча-той конструкцией,
- достаточно сложное конструктивное испол-нение общего устройства агрегата.
Таким образом, несмотря на схожесть по форме отдельных конструктивных элементов аналогов и прототипов, они предназначены для продуктов с твердыми физико - механическими свойствами и их применение для обработки фруктов совершенно не приемлемы
Цель изобретения является увеличение коли-чества выживаемого сока за счет двойного из-мельчения (ножами и насадкой) фрукты энерге-тического обеспечения процессов путем исполь-зования электропривода и клиноременной пере-дачи.
Указанная цель достигается тем, что в из-мельчителе, содержащем корпус выполненный в виде барабана с размещенными внутри него вин-тообразный шнек, режущие ножи и дополнитель-но установлены загрузочный бункер, выгрузоч-ный лоток, электропривод с редуктором и клино-ременная передача.
Устройство переносное и рассчитано на пе-реработку до 50 кг продукции (главным образом яблок, груш, айвы) за час работы он объединяет три основных узла: первичное пластинчатое ре-жущее устройство, винтообразный пресс и наса-дочное устройство с отверстиями для дополни-тельного измельчения и выделения сока. Такое сочетание ряда конструкций характеризуется как комбинированное устройство.
На фиг. 1 изображен общий вид измельчите-ля, вид сбоку; на фиг 2 - сечение измельчителя в месте насадки; на фиг 3 - сечение измельчителя в месте расположения ножей.
Комбинированное устройство состоит из ра-мы 9, на которой установлен электропривод 7 с редуктором 6 и клиноременная передача 8, кор-пус 2, на входе которого размещен диск с режу-щими пластинчатыми ножами 3 и винтообразный шнек 4 насадка 5 с отверстиями диаметром 3 мм размещен на выходе корпуса. Загрузочный бун-кер 1 установлен на верхней части корпуса, а выгрузной лоток 10 на нижней.
Устройство работает следующим образом.
Плоды загружаются в приемный бункер 1 и под собственным весом прижимаются к режущим ножам 3, разрезаются круглыми ломтиками по заданной толщине (2-3 мм), попадая в зоны вин-тообразного пресса 4 сжимаются, перемещаясь к выходу к насадке 5. Проходя через насадку 5 дополнительно измельчается и сплющивается. Одновременно происходит интенсивный выжим сока, которая отводится снизу насадки 5 и направляется в осветлитель.
Измельченная масса (выжимки) сразу же направляется в сушильную установку индукци-онного типа. Высушенная масса используется в виде фруктового порошка. Обильное выделение сока является главным технологическим показа-телем предлагаемого изобретения, что достига-ется двойным измельчением продукта.
Мы предлагаем в качестве изобретения, устройство для более тонкого технологического процесса, сопровождающегося быстрым измене-нием биологических показателей продукции и необходимостью максимального выжимания сока. Известно, что для получения натурального яблочного сока сырье (плод) должен быть из-мельчен до размеров частиц 2-3 мм и тогда при прессовании выжимается максимальное количе-ство сока. Полученный сок быстро начинает темнеть, также и оставшиеся выжимки.
5 222 6
Поэтому дальнейшие процессы выполняя
ются в самый краткий период. Сок подвергается осветлительному процессу, а выжимки предлага-ется сушить. Тогда продукция перерабатывается без биологических потерь.
Следует отметить, что малогабаритные аг-регаты (устройства) позволяют оперативно орга-низовать переработку в любых производствен-ных условиях.

1. Патент РФ № 2156097, МПК А23Р 1/12, А21С 11/20, В29С 47/62, ВЗОВ 11/24
2. А. с. СССР № 852352, МПК В02С 18/00