Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно к технологии первичной обработки хлопка-сырца.
Целью изобретения является создание мобильной технологической линии для эффективной и свое-временной первичной обработки сырья, заготовлен-ной фермерами и дехканскими хлопкосеющими хозяйствами, производимые малыми партиями хлопка-сырца в виде рулонов и модуль хранилище, обеспечение максимальной степени разрыхленности, повышение равномерной сушки комков хлопка-сырца с меньшим объёмом в мягком режиме в вертикальной камерной сушилке, повторное разрыхление уплотненных комков хлопка-сырца на мелкие частицы, очистка от мелкого сора на горизонтально-расположенных системах колковых барабанов, от крупного сора в поточном пильчатом очистителе, отдельное транспортирование тяжелых, мелких и крупных сорных примесей, разделение воздуха в воздухоотделительном устройстве с обязательным процессом фильтрации в циклоне, отделение хлопкового волокна на малогабаритном пильном джине с определенным количеством пильных дисков, обязательным процессом волокноочистки, конденсор для разделения транспортирующего воздуха от волокна, механико-гидравлический пресс для пакетирования готовой продукции – волокна, линта, улюк и волокнистые отходы, а также установка элеватора для транспортировки и распределения хлопковых семян на линтоотделительных машинах.
Для достижения данной цели, предлагаемая мобильная технологическая линия устанавливается на передвижной платформе помещенная в металлический контейнер, на которую монтируется все основные и вспомогательные технологическое оборудование. Металлический передвижной контейнер, на платформе которого смонтирована мобильная технологическая линия, дополнительно содержит мало-мощный трансформатор, установленный в отдельный электрический шкаф, приспособленного в наружную часть контейнера и электрогенератор с запланированной выработкой электроэнергии до требуемой мощности, а также буксирное приспособление для подсоединения в транспортное средство.
Карточка патентного документа
МОБИЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА.
(51) МПК
D01B 1/00
(45) Опубликован
05.07.2021
Сведения о документе ▾
- (11) TJ Номер документа
- 1163
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- D01B 1/00
- (45) Дата публикации
- 05.07.2021
- Статус
- Действует
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 2101508
- (22) Дата подачи заявки
- 17.12.2021
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Технологический университет Таджикистана (TJ)
- (72) Автор(ы)
- Саидов Д.А. (TJ); Иброгимов Х.И. (TJ)
- (73) Патентообладатель(и)
- Технологический университет Таджикистана (TJ)
(57)Реферат
Формула изобретения
Мобильная технологическая линия для первичной обработки хлопка-сырца включающая пневмотранспортное устройство, содержащая линейные уловители тяжелых примесей, воздухоотделительном устройство, сушилку для подсушки исходного сырья с теплоснабжающим агрегатом, очистительные машины от мелкого и крупного сора, транспортное устройство, волокноотделительная машина с питателем, машина для очистки волокно от сора и улюка, устройство для разделения транспортирующего воз-духа от волокна и гидравлического пресса для пакетирования готовой продукции, отличающийся тем, что, комплекс технологических машин и вспомогательных устройств установлен на передвижной платформе помещенного в металлический контейнер, изготовленный из толстостенного оцинкованного материала, на который монтируются пневмотранс-портные устройство, содержащийся линейный камнеуловитель, сепаратор для разделения транспортирующего воздуха от материала, вертикальная су-шильная установка, очистительная секция, содержащая горизонтально- расположенных систем колковых барабанов для очистки от мелкого сора, оборудование функционирующее на основе потока воз-духа, предназначенного для очистки от крупного сора, сепаратора для разделения воздуха от хлопка-сырца, пильной волокноотделительной машины, оборудование для очистки волокна от сорных примесей и технологических пороков, конденсор для разделения транспортирующего воздуха от волокна, частичной очистки от пыли, сора, уплотнения волокна и малогабаритный механико-гидравлический пресс для пакетирования хлопкового волокна, линта и др. продукций, в комплект которого входят механизмы для трамбовки и прессования материала, действующего на основе использования минерального масла находящегося в резервуаре, выкачиваемым гидравлическим насосом и приводящего в движение от электродвигателя, линтоотделительных машина для снятия более короткого волокна и системы оборудований для очистки запыленного воздуха, а так-же содержит маломощный трансформатор устанавливаемое в отдельном шкафу приспособленного в наружную часть контейнера и электрогенератор для выработки электроэнергии до требуемой мощности, буксирное приспособление для подсоединения в транспортное средство, системы электропитания технологических и вспомогательных оборудований, освещение внутренних пространств контейнера, внешней и внутренней сигнализации, а также для контроля работы автоматизированных высокотехнологичных оборудований смонтирована системы датчиков, компьютерная система с необходимым пакетом печатных устройств, которые находятся в комплекте шкафа с электроблоком.
Описание
Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно к технологии первичной обработки хлопка-сырца.
Известен стационарный технологический процесс переработки хлопка-сырца, включающий линию пневмотранспортирования сырья, содержащая линейные уловители тяжелых примесей, воздухоотделительном устройства, сушилку для подсушки исходного сырья с теплоснабжающим агрегатом, системы колковых очистителей от мелкого и пильчатого от крупного сора, транспортное устройство, волокноотделительные машины с устройством для подготовки материала и его подачу в рабочую камеру, волокноочистительные машины, устройство для разделения транспортирующего воздуха от волокна и гидравлического пресса для пакетирования готовой продукции [1, 2].
Прототипом настоящего изобретения является стационарная технологическая линия для подготовки хлопка-сырца к переработке, состоящей из оборудования для разделения транспортирующего воз-духа от материала, сушильного оборудования, пневмотранспортного устройства, распределитель-ного механизма, хлопкоочистительной машины от мелкого и крупного сора, горизонтального ленточно-го транспортёра для транспортировки очищенного хлопка-сырца, соросборных конвейеров, регенератора для извлечения попавших летучек от сора, сор-ной камеры и установки для дополнительного подогрева материала после второго участка очистки [3].
Недостатками технологических линий указанных как в аналоге, так и в прототипе являются пере-работка наиболее уплотненного исходного матери-ала, наименьший показатель отбора влаги в сушилке, большой расход сушильного агента, низкий очистительный эффект очистительных машин по мелкому и крупному сору, образование жгутов в волокнистых связях хлопка, низкий коэффициент структуры хлопка-сырца и в целом данные технологические цепочки является малоэффективной, в частности для сырья находящегося в слоистом состоянии с повышенной плотностью и содержащего различные виды органических и минеральных примесей, повышен-ную исходную влажность с разными видами и количествами в компонентах, для которой, с целью свое-временной обработки исходного материала без порчи и сохранения природных качеств волокна и семян, требуется мобильная технологическая линия для обработки сырья собранного и заготовленного фермерами и дехканскими хлопкосеющими хозяйствами.
Целью изобретения является создание мобильной технологической линии для эффективной и свое-временной первичной обработки сырья заготовлен-ной фермерами и дехканскими хлопкосеющими хозяйствами, производимые малыми партиями хлопка-сырца в виде рулонов и модуль-хранилище, не ожидавшегося результаты конечной обработки сырья на Хлопко перерабатывающих предприятиях, обеспечение максимальной степени разрыхленности, повышение равномерной сушки комков хлопка-сырца с меньшим объёмом в мягком режиме в вертикальной камерной сушилке, повторное разрыхление уплотненных комков хлопка-сырца на мелкие частицы, очистка от мелкого сора на горизонтально расположенных системах колковых барабанов, от крупного сора в поточном пильчатом очистителе, отдельное транспортирование тяжелых, мелких и крупных сорных примесей, разделение воздуха в воздухоотделительном устройстве с обязательным процессом фильтрации в циклоне, отделение хлопкового волок-на на малогабаритном пильном джине с определен-ным количеством пильных дисков, обязательным процессом волокноочистки, регенерации летучек, пневмотранспортная установка содержащая сепаратор, центробежный вентилятор для всасывания воз-духа, конденсор для разделения транспортирующего воздуха от волокна, механико-гидравлический пресс для пакетирования готовой продукции – волокна, линта, улюк и волокнистые отходы, а также установка элеватора для транспортировки и распределения хлопковых семян на линтоотделительных машинах.
Для достижения данной цели, предлагаемая мобильная технологическая линия устанавливается на передвижной платформе помещенная в металлический контейнер, на которую монтируется пневмотранспортное устройство, содержащий линейный камнеуловитель, сепаратор для разделения транс-портирующего воздуха от материала, вертикальная сушильная установка, очиститель от мелкого сора с горизонтально расположенной системой колковых барабанов, оборудование функционирующее на основе потока воздуха, служащего для очистки от крупного сора, сепаратора для разделения воздуха от хлопка-сырца, пильной волокноотделительной машины, оборудование для очистки волокна, конденсор для разделения воздуха от волокна, частичной очистки от пыли, сора, уплотнения волокна и малогабаритный механико-гидравлический пресс для пакетирования хлопкового волокна, линта и др. продукций, в комплект которого входят механизмы для трамбовки и прессования материала, действующего на основе использования минерального масла находящегося в резервуаре, выкачиваемое гидравлическим насосом и приводящее в движение от электродвигателя, а также предусмотрена линтерная машина для снятия более короткого волокна и система оборудований для очистки запыленного воз-духа. Осаждаемые пыль и циклонный пух собираются в ёмкостях. Металлический передвижной контейнер, на платформе которого смонтирована мобильная технологическая линия, дополнительно со-держит маломощный трансформатор, установлен-ный в отдельный электрический шкаф, приспособ-ленного в наружную часть контейнера и электрогенератор с запланированной выработкой электро-энергии до требуемой мощности, а также буксирное приспособление для подсоединения в транспортное средство.
Согласно чертежу (фиг.1), на котором схематично показана мобильная технологическая линия для первичной обработки хлопка-сырца заготовлен-ного фермерским и дехканским хлопкопроизводящим хозяйствам, сформированного в виде рулона, модуль-хранилище или в россыпном состоянии (на схеме не показано), смонтированного на платформе
1 передвижного металлического контейнера 2, которая состоит из устройства уловителя тяжелых примесей 3, в сопряженности с пневмотранспортной установки и сепаратора 5, вентилятора подачи воз-духа 4, теплогенератора 7 с теплоизоляционным защитам, вертикального сушильного устройства 6, горизонтально расположенной системы колковых барабанов очистителя мелкого сора с питающими валиками 8, дополнительного топочного устройства с вентилятором 9, воздухоотводящего трубопровода 10 с всасывающего и нагнетающего вентилятора 11 (на схеме не показано), циклонная установка 12, бункер для сбора очищенного хлопка-сырца от активного мелкого сора 13, наклонного ленточного транспортера со скребками 14, очистительная машина от крупного сора 15, модернизированного пильного волокноотделителя 16, волокноочистительной машины 17, выводного семенного конвейера 18, бункера для излишки материала 19, волокноотвод с конденсором 20, металлический, стальной, герметизированный лоток 21 для поступления волокна в ящик трамбовки, механико-гидравлический пресс 22, комплект насоса с резервуаром для заполнения минерального масла (на схеме не показано), электрический шкаф и устройства для установки трансформатора и электрогенератора 23, комплект электроблок и шкаф 24, для монтажа системы электропитания технологических оборудований вспомогательных устройств и механизмов, а также для контроля работы автоматизированных высокотехнологичных оборудований предусмотрена компьютерная система с пакетом печатных устройств для получения необходимых данных о функционировании технологических линий. Платформа установлена над шасси, упирающихся на автомобильных колесах с обязательной установкой системы амортизаторов (на схеме не показано).
Предлагаемая мобильная технологическая линия для первичной обработки хлопка-сырца функционирует следующим образом: заготовленный хлопок-сырец в виде рулона, модуль-хранилище или в рассыпном состоянии подаётся по заданной производительности в пневмотранспортную линию, на участке которого установлен уловитель тяжелых примесей 2, и за счет расширения площади трубы и объёма камеры, тяжелые примеси под собственным весом направляются в сторону камне- сборника, транспортируемый хлопок-сырец подаётся в устройство для разделения воздуха от материала (сепаратор) 5, а разделенный хлопок-сырец от транспортирующего воздуха на сепараторе, посредством шах-ты направляется в вертикально-расположенную сушилку 6. В сушилку горячий воздух поступает из теплогенератора (электрического теплообразователя) 7 и 9 или теплообразователем работающем на основе природного угля. Высушенный хлопок-сырец выводится из сушильной камеры посредством регулируемых питающих валиков, и поступают на горизонтально расположенные системы колковых бара-банов очистителя от мелкого сора 9, а отработан-ный теплоноситель выводится через щелевое отверстия, смонтированное в нижней части камеры. Выделенный запыленный воздух посредством воздухоотводящего трубопровода 10 с всасывающего и нагнетающего вентилятора 11 (на схеме не показано) поступает в циклонную установку 12, где воздух очищается от грязи и сора, а очищенный воздух уходит в атмосферу. Очищенный хлопок-сырец от активного мелкого сора выходит из машины и накапливается в бункер 13 для сбора хлопка-сырца, и оттуда посредством наклонного ленточного транспортера со скребками 14 транспортируются в машину для очистки от крупного сора 15. Хлопок-сырец, очи-щенный от крупных сорных примесей выводится из машины, загружается в ленточный транспортер со скребками и транспортируются в шахту расположенную над пильным волокноотделителем. Подготовленный материал к обработке, содержащий в основном отдельные частицы, с одним или двумя волокнистыми связями, образуемые в хлопкоочистительных машинах поступает посредством питатель-ного устройства в волокноотделительную машину 16, где за счет вращения пильного цилиндра образуется сырцовый валик, захваченными зубами пыли пильного цилиндра, хлопковые волокна транспортируется в зону за колосниковую решетку и при встрече с выходящем воздухом воздух съёмного аппарата снимают волокно с зубьев пиль, и направляют в волокноочистительную машину 17. Волокно очищается от улюк и других видов сорных примесей и технологических пороков, транспортируется посредством волокно отвода в конденсор волокна 20, где воздух отделяется от волокна и вентилятором выполняющего функции всасывания и нагнетания воз-духа направляется для очистки от пыли и пуха в циклонную установку. Хлопковое волокно посредством малых сетчатых барабанов и выпускных валиков конденсора уплотняется, формируется в виде катона и направляется в металлический герметизированный лоток 21 и далее поступает в ящик трамбовки механико-гидравлического пресса 22. Гидропресс компонуется из насоса с резервуаром для заполнения минерального масла. Пакетированный материал в виде кипа выходит из ящика пресса и посредством рольганговых транспортеров направляется на площадку для взвешивания и маркировку. Аналогичным процессом производятся пакетирование линта, улюк и волокнистых отходов. Все основные и вспомогательные технологические оборудования имеют электрическое соединение от трансформатора или электрогенератора 23, а для монтажа системы электропитания технологических и вспомогательных оборудований, освещения внутреннего пространства контейнера, внешней и внутренней сигнализации, а также для контроля работы автоматизированных высокотехнологичных оборудований предусмотрены системы датчиков, компьютерная система с необходимым пакетом печатных устройств, которые находятся в комплекте электро-блок и шкаф 24.
Преимущество данной технологической линии заключается в том, что все технологическое и вспомогательное оборудование приспособлены на плат-форме, ограждающиеся из толстостенного оцинкованного металлического материала, представляющего собой контейнер, который упирается на шасси, связанные на амортизаторах и автомобильных колесах, т.е. линия является мобильной. На основе поданной заявки фермерским и дехканским хлопкопроизводящим хозяйствам заключается контракт между руководством предприятий владеющего мобильной технологической линией первичной обработки хлоп-ка-сырца об условии финансирования по переработке сырья. После решение сторон всех необходимых вопросов, мобильная (передвижная) технологическая линия подъезжает в зоне заготовленного хлопка-сырца, при необходимости подсоединяют трансформатор в ближайшие точки электроснабжения, а при условии отсутствия точки электроснабжения, будут задействованы элекрогенератор, при-крепленные на платформе. Обслуживающие персоналы (операторы топочного агрегата с сушильщиком, чистильщик, джинщик и прессовщик) должны являться опытными универсальными специалистами, разбирающимися в устройствах, принципах действия и обслуживания технологических оборудований по первичной обработке хлопка-сырца.
Таким образом, применение предлагаемой мобильной технологической линии для первичной об-работки хлопка-сырца, является требованием современности, так как в настоящее время в месте крупных хлопкопроизводящим хозяйства организованы мел-кие хозяйства –фермерские и дехканские хлопкопроизводящим хозяйства, которые в своем распоряжении имеют определенный гектар земли. Производство и заготовка сырья, также незначительны, поэтому перевозка такого объёма заготовленного хлопка-сырца в Хлопко перерабатывающие предприятия, хранение и поочередная первичная обработка не всегда оправдывается. С другой стороны, собранное и под-возимое сырьё малыми партиями на заготовитель-ный пункт предприятия всегда сопровождается сорт смешением при его хранении, что влечет за собой снижение качества волокна и семян как ценнейшего посевного материала.
Предложенная мобильная технология является эффективной и универсальной, поскольку решает проблему ускоренной и без порчи обработки хлопка-сырца заготовленного фермерскими и дехканскими хлопкопроизводящим хозяйствами, не имеющие возможности перевозки на отдаленные Хлопко перерабатывающие предприятия и длительного хранения, которые связаны с дополнительными финансовыми затратами. Кроме того данная технология все-сторонне уменьшает расходы связанные с транспортировки и переработки хлопка-сырца, которые является основным фактором влияющим на себестоимость готовой продукции, что способствует увеличению доходов хлопкосеющих хозяйств. Также имеется возможность его использования в качестве учебных, научно-исследовательских и производственных лабораторий в вузах, где подготавливают бакалавриата, магистрантов и специалистов по специальности технология и оборудование переработки натуральных волокон.
Известен стационарный технологический процесс переработки хлопка-сырца, включающий линию пневмотранспортирования сырья, содержащая линейные уловители тяжелых примесей, воздухоотделительном устройства, сушилку для подсушки исходного сырья с теплоснабжающим агрегатом, системы колковых очистителей от мелкого и пильчатого от крупного сора, транспортное устройство, волокноотделительные машины с устройством для подготовки материала и его подачу в рабочую камеру, волокноочистительные машины, устройство для разделения транспортирующего воздуха от волокна и гидравлического пресса для пакетирования готовой продукции [1, 2].
Прототипом настоящего изобретения является стационарная технологическая линия для подготовки хлопка-сырца к переработке, состоящей из оборудования для разделения транспортирующего воз-духа от материала, сушильного оборудования, пневмотранспортного устройства, распределитель-ного механизма, хлопкоочистительной машины от мелкого и крупного сора, горизонтального ленточно-го транспортёра для транспортировки очищенного хлопка-сырца, соросборных конвейеров, регенератора для извлечения попавших летучек от сора, сор-ной камеры и установки для дополнительного подогрева материала после второго участка очистки [3].
Недостатками технологических линий указанных как в аналоге, так и в прототипе являются пере-работка наиболее уплотненного исходного матери-ала, наименьший показатель отбора влаги в сушилке, большой расход сушильного агента, низкий очистительный эффект очистительных машин по мелкому и крупному сору, образование жгутов в волокнистых связях хлопка, низкий коэффициент структуры хлопка-сырца и в целом данные технологические цепочки является малоэффективной, в частности для сырья находящегося в слоистом состоянии с повышенной плотностью и содержащего различные виды органических и минеральных примесей, повышен-ную исходную влажность с разными видами и количествами в компонентах, для которой, с целью свое-временной обработки исходного материала без порчи и сохранения природных качеств волокна и семян, требуется мобильная технологическая линия для обработки сырья собранного и заготовленного фермерами и дехканскими хлопкосеющими хозяйствами.
Целью изобретения является создание мобильной технологической линии для эффективной и свое-временной первичной обработки сырья заготовлен-ной фермерами и дехканскими хлопкосеющими хозяйствами, производимые малыми партиями хлопка-сырца в виде рулонов и модуль-хранилище, не ожидавшегося результаты конечной обработки сырья на Хлопко перерабатывающих предприятиях, обеспечение максимальной степени разрыхленности, повышение равномерной сушки комков хлопка-сырца с меньшим объёмом в мягком режиме в вертикальной камерной сушилке, повторное разрыхление уплотненных комков хлопка-сырца на мелкие частицы, очистка от мелкого сора на горизонтально расположенных системах колковых барабанов, от крупного сора в поточном пильчатом очистителе, отдельное транспортирование тяжелых, мелких и крупных сорных примесей, разделение воздуха в воздухоотделительном устройстве с обязательным процессом фильтрации в циклоне, отделение хлопкового волок-на на малогабаритном пильном джине с определен-ным количеством пильных дисков, обязательным процессом волокноочистки, регенерации летучек, пневмотранспортная установка содержащая сепаратор, центробежный вентилятор для всасывания воз-духа, конденсор для разделения транспортирующего воздуха от волокна, механико-гидравлический пресс для пакетирования готовой продукции – волокна, линта, улюк и волокнистые отходы, а также установка элеватора для транспортировки и распределения хлопковых семян на линтоотделительных машинах.
Для достижения данной цели, предлагаемая мобильная технологическая линия устанавливается на передвижной платформе помещенная в металлический контейнер, на которую монтируется пневмотранспортное устройство, содержащий линейный камнеуловитель, сепаратор для разделения транс-портирующего воздуха от материала, вертикальная сушильная установка, очиститель от мелкого сора с горизонтально расположенной системой колковых барабанов, оборудование функционирующее на основе потока воздуха, служащего для очистки от крупного сора, сепаратора для разделения воздуха от хлопка-сырца, пильной волокноотделительной машины, оборудование для очистки волокна, конденсор для разделения воздуха от волокна, частичной очистки от пыли, сора, уплотнения волокна и малогабаритный механико-гидравлический пресс для пакетирования хлопкового волокна, линта и др. продукций, в комплект которого входят механизмы для трамбовки и прессования материала, действующего на основе использования минерального масла находящегося в резервуаре, выкачиваемое гидравлическим насосом и приводящее в движение от электродвигателя, а также предусмотрена линтерная машина для снятия более короткого волокна и система оборудований для очистки запыленного воз-духа. Осаждаемые пыль и циклонный пух собираются в ёмкостях. Металлический передвижной контейнер, на платформе которого смонтирована мобильная технологическая линия, дополнительно со-держит маломощный трансформатор, установлен-ный в отдельный электрический шкаф, приспособ-ленного в наружную часть контейнера и электрогенератор с запланированной выработкой электро-энергии до требуемой мощности, а также буксирное приспособление для подсоединения в транспортное средство.
Согласно чертежу (фиг.1), на котором схематично показана мобильная технологическая линия для первичной обработки хлопка-сырца заготовлен-ного фермерским и дехканским хлопкопроизводящим хозяйствам, сформированного в виде рулона, модуль-хранилище или в россыпном состоянии (на схеме не показано), смонтированного на платформе
1 передвижного металлического контейнера 2, которая состоит из устройства уловителя тяжелых примесей 3, в сопряженности с пневмотранспортной установки и сепаратора 5, вентилятора подачи воз-духа 4, теплогенератора 7 с теплоизоляционным защитам, вертикального сушильного устройства 6, горизонтально расположенной системы колковых барабанов очистителя мелкого сора с питающими валиками 8, дополнительного топочного устройства с вентилятором 9, воздухоотводящего трубопровода 10 с всасывающего и нагнетающего вентилятора 11 (на схеме не показано), циклонная установка 12, бункер для сбора очищенного хлопка-сырца от активного мелкого сора 13, наклонного ленточного транспортера со скребками 14, очистительная машина от крупного сора 15, модернизированного пильного волокноотделителя 16, волокноочистительной машины 17, выводного семенного конвейера 18, бункера для излишки материала 19, волокноотвод с конденсором 20, металлический, стальной, герметизированный лоток 21 для поступления волокна в ящик трамбовки, механико-гидравлический пресс 22, комплект насоса с резервуаром для заполнения минерального масла (на схеме не показано), электрический шкаф и устройства для установки трансформатора и электрогенератора 23, комплект электроблок и шкаф 24, для монтажа системы электропитания технологических оборудований вспомогательных устройств и механизмов, а также для контроля работы автоматизированных высокотехнологичных оборудований предусмотрена компьютерная система с пакетом печатных устройств для получения необходимых данных о функционировании технологических линий. Платформа установлена над шасси, упирающихся на автомобильных колесах с обязательной установкой системы амортизаторов (на схеме не показано).
Предлагаемая мобильная технологическая линия для первичной обработки хлопка-сырца функционирует следующим образом: заготовленный хлопок-сырец в виде рулона, модуль-хранилище или в рассыпном состоянии подаётся по заданной производительности в пневмотранспортную линию, на участке которого установлен уловитель тяжелых примесей 2, и за счет расширения площади трубы и объёма камеры, тяжелые примеси под собственным весом направляются в сторону камне- сборника, транспортируемый хлопок-сырец подаётся в устройство для разделения воздуха от материала (сепаратор) 5, а разделенный хлопок-сырец от транспортирующего воздуха на сепараторе, посредством шах-ты направляется в вертикально-расположенную сушилку 6. В сушилку горячий воздух поступает из теплогенератора (электрического теплообразователя) 7 и 9 или теплообразователем работающем на основе природного угля. Высушенный хлопок-сырец выводится из сушильной камеры посредством регулируемых питающих валиков, и поступают на горизонтально расположенные системы колковых бара-банов очистителя от мелкого сора 9, а отработан-ный теплоноситель выводится через щелевое отверстия, смонтированное в нижней части камеры. Выделенный запыленный воздух посредством воздухоотводящего трубопровода 10 с всасывающего и нагнетающего вентилятора 11 (на схеме не показано) поступает в циклонную установку 12, где воздух очищается от грязи и сора, а очищенный воздух уходит в атмосферу. Очищенный хлопок-сырец от активного мелкого сора выходит из машины и накапливается в бункер 13 для сбора хлопка-сырца, и оттуда посредством наклонного ленточного транспортера со скребками 14 транспортируются в машину для очистки от крупного сора 15. Хлопок-сырец, очи-щенный от крупных сорных примесей выводится из машины, загружается в ленточный транспортер со скребками и транспортируются в шахту расположенную над пильным волокноотделителем. Подготовленный материал к обработке, содержащий в основном отдельные частицы, с одним или двумя волокнистыми связями, образуемые в хлопкоочистительных машинах поступает посредством питатель-ного устройства в волокноотделительную машину 16, где за счет вращения пильного цилиндра образуется сырцовый валик, захваченными зубами пыли пильного цилиндра, хлопковые волокна транспортируется в зону за колосниковую решетку и при встрече с выходящем воздухом воздух съёмного аппарата снимают волокно с зубьев пиль, и направляют в волокноочистительную машину 17. Волокно очищается от улюк и других видов сорных примесей и технологических пороков, транспортируется посредством волокно отвода в конденсор волокна 20, где воздух отделяется от волокна и вентилятором выполняющего функции всасывания и нагнетания воз-духа направляется для очистки от пыли и пуха в циклонную установку. Хлопковое волокно посредством малых сетчатых барабанов и выпускных валиков конденсора уплотняется, формируется в виде катона и направляется в металлический герметизированный лоток 21 и далее поступает в ящик трамбовки механико-гидравлического пресса 22. Гидропресс компонуется из насоса с резервуаром для заполнения минерального масла. Пакетированный материал в виде кипа выходит из ящика пресса и посредством рольганговых транспортеров направляется на площадку для взвешивания и маркировку. Аналогичным процессом производятся пакетирование линта, улюк и волокнистых отходов. Все основные и вспомогательные технологические оборудования имеют электрическое соединение от трансформатора или электрогенератора 23, а для монтажа системы электропитания технологических и вспомогательных оборудований, освещения внутреннего пространства контейнера, внешней и внутренней сигнализации, а также для контроля работы автоматизированных высокотехнологичных оборудований предусмотрены системы датчиков, компьютерная система с необходимым пакетом печатных устройств, которые находятся в комплекте электро-блок и шкаф 24.
Преимущество данной технологической линии заключается в том, что все технологическое и вспомогательное оборудование приспособлены на плат-форме, ограждающиеся из толстостенного оцинкованного металлического материала, представляющего собой контейнер, который упирается на шасси, связанные на амортизаторах и автомобильных колесах, т.е. линия является мобильной. На основе поданной заявки фермерским и дехканским хлопкопроизводящим хозяйствам заключается контракт между руководством предприятий владеющего мобильной технологической линией первичной обработки хлоп-ка-сырца об условии финансирования по переработке сырья. После решение сторон всех необходимых вопросов, мобильная (передвижная) технологическая линия подъезжает в зоне заготовленного хлопка-сырца, при необходимости подсоединяют трансформатор в ближайшие точки электроснабжения, а при условии отсутствия точки электроснабжения, будут задействованы элекрогенератор, при-крепленные на платформе. Обслуживающие персоналы (операторы топочного агрегата с сушильщиком, чистильщик, джинщик и прессовщик) должны являться опытными универсальными специалистами, разбирающимися в устройствах, принципах действия и обслуживания технологических оборудований по первичной обработке хлопка-сырца.
Таким образом, применение предлагаемой мобильной технологической линии для первичной об-работки хлопка-сырца, является требованием современности, так как в настоящее время в месте крупных хлопкопроизводящим хозяйства организованы мел-кие хозяйства –фермерские и дехканские хлопкопроизводящим хозяйства, которые в своем распоряжении имеют определенный гектар земли. Производство и заготовка сырья, также незначительны, поэтому перевозка такого объёма заготовленного хлопка-сырца в Хлопко перерабатывающие предприятия, хранение и поочередная первичная обработка не всегда оправдывается. С другой стороны, собранное и под-возимое сырьё малыми партиями на заготовитель-ный пункт предприятия всегда сопровождается сорт смешением при его хранении, что влечет за собой снижение качества волокна и семян как ценнейшего посевного материала.
Предложенная мобильная технология является эффективной и универсальной, поскольку решает проблему ускоренной и без порчи обработки хлопка-сырца заготовленного фермерскими и дехканскими хлопкопроизводящим хозяйствами, не имеющие возможности перевозки на отдаленные Хлопко перерабатывающие предприятия и длительного хранения, которые связаны с дополнительными финансовыми затратами. Кроме того данная технология все-сторонне уменьшает расходы связанные с транспортировки и переработки хлопка-сырца, которые является основным фактором влияющим на себестоимость готовой продукции, что способствует увеличению доходов хлопкосеющих хозяйств. Также имеется возможность его использования в качестве учебных, научно-исследовательских и производственных лабораторий в вузах, где подготавливают бакалавриата, магистрантов и специалистов по специальности технология и оборудование переработки натуральных волокон.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Справочник по первичной обработке хлопка под общей редакцией Максудова И.Т., книга 1. –Ташкент, «Мехнат». –1994. –576 с.
2. Технологический регламент переработки хлопка-сырца (ПДКИ 02-97) / под общей редакцией Зикрияева Э.З. – Ташкент, «Мехнат». –1997. –112 с.
3. Малый патент TJ 439.
2. Технологический регламент переработки хлопка-сырца (ПДКИ 02-97) / под общей редакцией Зикрияева Э.З. – Ташкент, «Мехнат». –1997. –112 с.
3. Малый патент TJ 439.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 1163.pdfОткрыть