РАБОЧИЙ УЗЕЛ ВАЛИЧНОГО ДЖИНА.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к хлопкоочистительным узлам и может быть использован к основному оборудованию хлопкоочистительных заводов валичной очистки – валичному джину.
Целью изобретения является разработка более нового качественного узла валичного джина, простого по конструкции, безопасного и легкого в обслуживании, обеспечивающего нормальную работу валичного джина и возможность качественного со-хранения природных свойств хлопкового волокна и семян.
Рабочий узел валичного джина состоит из основных рабочих органов валичного джина–джинирующего барабана, неподвижного ножа, от-бойного барабана, сетчатой огибающей части, сбрасывающего барабана и отдающей части (сталь-ного листа). Отличие заключается в том, что щетки сбрасывающего барабана захватывают недоджинированные летучки и обратно сбрасывают на поверх-ность джинирующего барабана. Кроме того, установлена огибающая часть, которая состоит из сетчатой и сплошной частей, которые полностью соответствуют проходу через ячеек оголенных семян и подачу недоджинированные летучек хлопка через сплошной части, на поверхность джинирующего барабана.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к хлопкоочистительным уз-лам и может быть использован к основному оборудованию хлопкоочистительных заводов валичной очистки – валичному джину.
Известен валичный джин для джинирования длинноволокнистых сортов хлопка.
Для валичных джинов, одним из основных вопросов является повторная подача недоджинированные семян на поверхность джинирующего бара-бана. Эту функцию во многих конструкциях, применяемых валичных джинов, выполняет узел, состоящий из игольчатого барабана, ускоряющего и сбрасывающего валиков[1].
Основным недостатком этого узла является механическое повреждение волокон и семян, в результате воздействия игл игольчатого барабана. Та-кое воздействие крайне нежелательно, особенно при переработке семенного хлопка-сырца, где процент механической поврежденности семян ограничивается нормами существующих стандартов. Наличие поврежденности у посевных семян, в конечном итоге приведет к снижению урожайности и ухудшению качества выращиваемого хлопка.
Прототип предлагаемого изобретения являются валочные джины, используемые в настоящее время на хлопкоочистительных заводах валичной очистки, одним из которых – ДВ-1М [2]. Основные рабочие органы непосредственно участвующие при валичном джинировании – это рабочий барабан, неподвижный нож, отбойный валик, сетчатая поверхность и игольчатый барабан. В указанной конструкции хлопок-сырец после частичной очистки от мелких сорных примесей по лотку движется к игольчатому барабану и его дольки нанизываются на иглы этого барабана. Излишне захваченный хлопок сбрасывающим барабаном снимается с игольчатого барабана, а оставшиеся дольки ускоряющим бара-баном с большой скоростью подаются на ворсистую поверхность джинирующего барабана. Волокно захватывается джинирующим барабаном и протаскивается под неподвижный нож, семена при этом подтягиваются к верхней кромке ножа и ударами лопастей отбойного барабана отделяются от волокна.
Семена, с которых волокно полностью снято, проваливаются через отверстия сетки и поступают в сборный шнек, а семена с оставшимися прядками волокна протаскиваются игольчатым барабаном по сетке и вновь набрасываются на поверхность джинирующего барабана. Волокно, отделенное от семян поступает в волокноотвод.
Основным недостатком этого узла является то, что иглы игольчатого барабана сильно могут повреждать семена хлопка, что особенно нежелательно при переработке посевного хлопка. Поэтому в предлагаемом изобретении данный узел исключен из конструкции машины.
Целью изобретения является разработка более нового качественного узла валичного джина, простого по конструкции, безопасного и легкого в обслуживании, обеспечивающего нормальную работу валичного джина и возможность качественного со-хранения природных свойств хлопкового волокна и семян.
Указанная цель достигается тем, что предложенное изобретение состоит из сбрасывающего барабана и подающей части, изготовленного из сталь-ного листа. Отличие заключается в том, что щеточный сбрасывающий барабан, захватывая недоджинированные летучки хлопка-сырца, сбрасываемый отбойным барабаном, обратно подает их на поверх-ность джинирующего барабана. Огибающая часть до середины сбрасывающего барабана, выполнена в виде перфорированной сетки, диаметры ячеек кото-рого составляют 14÷15 мм. Остальная часть принимается сплошным.
Предложенное устройство (см. фиг.) состоит из существующих основных рабочих органов валичного джина – джинирующего барабана 1, неподвижного ножа 2, отбойного барабана 3 и щеточного сбрасывающего валика 4, сетчатой огибающей части 5 и сплошного листа 6. Радиус огибающей части выбран таким образом, чтобы зазор между сбрасывающим барабанам и этой поверхностью был в пре-делах 1÷2 мм.
Принцип работы устройства заключается в том, что длинноволокнистый хлопок-сырец попадает на поверхность джинирующего барабана 1 и волок-на его летучки протаскиваются под неподвижный нож 2. Семена полностью и не полностью джинированные, отбиваются отбойным барабаном 3, оголенные семена проходят через сетчатую поверхность 5, а не полностью оголенные семена по огибающей сплошной части 6, обратно подаются на поверх-ность джинирующего барабана 1.
Скорость сбрасывающего барабана регулируется в зависимости от количества летучек, попа-давшегося на его поверхность, который зависит от производительности валичного джина.

1. Первичная переработка хлопка-сырца под редак-цией Э.З. Зикриеева.- Ташкент: Мехнат, 1999.- с. 268-279.
2. Справочник по первичные обработки хлоп-ка под редакцией Максудова Э. Т. Ташкент: Мехнат, т.1., 1994.- с. 144-147.