Изобретение относится к пищевой промышлен-ности и преимущественно рыбной промышленно-сти.
Цель изобретения - снижение затрат энергии на весь технологический процесс и обеспечение устойчивого теплового режима за счет создания коптильного устройства нового типа, основанно-го на использовании индукционного тока.
Малогабаритное индукционное коптильное устройство состоит из корпуса, загрузочная кассета, терморегулятора и дымогенератора. В корпусе размещен индуктор, внутри которого устанавливается загрузочная кассета.
МАЛОГАБАРИТНОЕ ИНДУКЦИОННОЕ КОП-ТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
(51) МПК: А23В 4/044
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 221
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- А23В 4/044
- (45) Дата публикации
- 30.03.2009
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 0700099
- (22) Дата подачи заявки
- 03.04.2007
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Технологический университет Таджикистана.
- (72) Автор(ы)
- Курбонов Ф.Б. (TJ); Мадалиев А.М. (TJ); Ясинов М.М. (TJ); Ниматов И.Х. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Курбонов Ф.Б. (TJ); Мадалиев А.М. (TJ); Ясинов М.М. (TJ); Ниматов И.Х. (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Малогабаритное индукционное коптильное устройство, состоящее из корпуса, загрузочной кассеты, терморегулятора и дымогенератора, отличающееся тем, что в корпус размещен индуктор, внутри которого устанавливается загрузочная кассета.
21
21
Описание
Изобретение относится к пищевой промышленности и преимущественно рыбной промышленности.
Многообразие конструкций коптильных устройств и технологии производства копченой продукции подтверждают актуальность данного направления исследований и востребованность готового продукта. Наиболее широко распространенные устройства коптильных устройств, формирующие качественную продукцию, имеют достаточно сложное устройство и длительность общего процесса копчения.
Принимая за основу процесс горячего копчения рыбной продукции отмечается, что консервирующий эффект (цвет, вкус, консистентное состояние) достигается при высокой температуре (100 - 120'С) и относительно дли-тельном (до 5 часов) процессе обработки дымом и всей технологии. Используемые коптильные устройства стационарные, сложны по конструкции, допускаются большие потери теплового потока и имеют низкий коэффициент полезного действия (к.п.д.).
Известны электрокоптильные установки, а.с. № 925292 «Устройство для копчения и вяления пищевых продуктов» принцип работы которых основан на создании электрического поля высокого напряжения. При этом дополнительный нагрев для технологического процесса создается электронагревательными устройствами, усложняющие конструкцию.
Наиболее близким по своему техническому исполнению является устройства по а.с. №2142709 (Термокоптильная установка). Данная установка состоит из корпуса, загрузочной кассеты терморегулятора и дымогенератора.
Недостатками прототипа являются:
1. Применение для создания теплового потока электрокалориферов, увеличивая энергозатраты.
Достаточно низкая эффективность горячего воздушного потока и сложность контроля
устойчивости теплового режима.
3. Сложность конструкций устройств в обслуживании и техническом уходе.
Устранение недостатков достигается конструкцией коптильного устройства принципиально нового типа с применением индукционного тока, заявленного на рассмотрение.
На фиг. 1 представлена схема нового мало-габаритного коптильного устройства индукционного типа. Устройство состоит из индуктора 1, сменной загрузочной кассеты для свежей продукции 2, терморегулятора 3, дымогенератора 4, корпуса 5. Индуктор представляет собой прямо-угольный короб, на который наматывается изолированный провод (поливинилхлоровый) обеспечивающий создание электромагнитного поля, регулируемого теплового режима и надежности защиты изоляции от перегрева. При включении в сеть (3-х фазной) обмотка создает электромагнитное поле, нагревающее металлический короб и продукцию, помещаемого внутрь короба. Исходя из характеристики обмотки индуктора, раз-меры короба могут иметь пределы: ширина - 400 - 500 мм, высота - 300 -400 мм и длина - 700 - 1000 мм, что влияет на загрузку устройства. Сокращая время технологического процесса, увеличивается частота загрузки, чем компенсируются показатели производительности.
Загрузочная кассета имеет прямоугольную форму, изготовленную из прутков строго по раз-мерам индуктора и устанавливается во внутри индуктора в виде контейнера (фиг. 2).
2. Эффективность предлагаемого устройства оценивается возможностью разработки электрокоптильной установки принципиально новой конструкции, создания серии малогабаритных устройств за счет применения индукционного тока и сокращения общего времени копчения путем интенсификации технологического процесса под воздействием электромагнитного поля.
Многообразие конструкций коптильных устройств и технологии производства копченой продукции подтверждают актуальность данного направления исследований и востребованность готового продукта. Наиболее широко распространенные устройства коптильных устройств, формирующие качественную продукцию, имеют достаточно сложное устройство и длительность общего процесса копчения.
Принимая за основу процесс горячего копчения рыбной продукции отмечается, что консервирующий эффект (цвет, вкус, консистентное состояние) достигается при высокой температуре (100 - 120'С) и относительно дли-тельном (до 5 часов) процессе обработки дымом и всей технологии. Используемые коптильные устройства стационарные, сложны по конструкции, допускаются большие потери теплового потока и имеют низкий коэффициент полезного действия (к.п.д.).
Известны электрокоптильные установки, а.с. № 925292 «Устройство для копчения и вяления пищевых продуктов» принцип работы которых основан на создании электрического поля высокого напряжения. При этом дополнительный нагрев для технологического процесса создается электронагревательными устройствами, усложняющие конструкцию.
Наиболее близким по своему техническому исполнению является устройства по а.с. №2142709 (Термокоптильная установка). Данная установка состоит из корпуса, загрузочной кассеты терморегулятора и дымогенератора.
Недостатками прототипа являются:
1. Применение для создания теплового потока электрокалориферов, увеличивая энергозатраты.
Достаточно низкая эффективность горячего воздушного потока и сложность контроля
устойчивости теплового режима.
3. Сложность конструкций устройств в обслуживании и техническом уходе.
Устранение недостатков достигается конструкцией коптильного устройства принципиально нового типа с применением индукционного тока, заявленного на рассмотрение.
На фиг. 1 представлена схема нового мало-габаритного коптильного устройства индукционного типа. Устройство состоит из индуктора 1, сменной загрузочной кассеты для свежей продукции 2, терморегулятора 3, дымогенератора 4, корпуса 5. Индуктор представляет собой прямо-угольный короб, на который наматывается изолированный провод (поливинилхлоровый) обеспечивающий создание электромагнитного поля, регулируемого теплового режима и надежности защиты изоляции от перегрева. При включении в сеть (3-х фазной) обмотка создает электромагнитное поле, нагревающее металлический короб и продукцию, помещаемого внутрь короба. Исходя из характеристики обмотки индуктора, раз-меры короба могут иметь пределы: ширина - 400 - 500 мм, высота - 300 -400 мм и длина - 700 - 1000 мм, что влияет на загрузку устройства. Сокращая время технологического процесса, увеличивается частота загрузки, чем компенсируются показатели производительности.
Загрузочная кассета имеет прямоугольную форму, изготовленную из прутков строго по раз-мерам индуктора и устанавливается во внутри индуктора в виде контейнера (фиг. 2).
2. Эффективность предлагаемого устройства оценивается возможностью разработки электрокоптильной установки принципиально новой конструкции, создания серии малогабаритных устройств за счет применения индукционного тока и сокращения общего времени копчения путем интенсификации технологического процесса под воздействием электромагнитного поля.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. А.с. №925292, А 23 В 4/04, 1982, Бюллетень №17.
2. А.с. №2142709, А 23 В 4/044; 4/005, 1999
2. А.с. №2142709, А 23 В 4/044; 4/005, 1999
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 221.pdf⬇ Скачать