СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ФОСФОРИТОВ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к способам флотации фосфорсодержащих руд.
Способ включает измельчение руды до 42,5 % класса «-0,063 мм», для создания рН среды использовалась сода (1,5 кг/т), для депрессии пустой породы подавалось жидкое стекло 1,5 кг/т вместе с содой в голову флотации. С целью интенсификации извлечения Р2О5 использовалось смесь талового масла с керосином в качестве собирателя. Флотацию проводили в замкнутом цикле с возвратом промежуточных продуктов в предыдущую операцию и получением концентрата. В дальнейшем концентрат флотации направлялся на две перечистки и химической обработке с серной кислотой (70%) для получения суперфосфата.
Оптимальный расход талового масла составляло 2,5 кг/т, а керосин 3 кг/т

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно получение фосфоритовых концентратов методом флотации.
В качестве аналога выбран способ флотация кальциевых минералов фосфоритовых руд различными анионными собирателями [1]. Данный способ включает следующие основные операции: измельчение руды с последующей отмывкой глинистых шламов, флотацию кальцита, а затем фосфорита из обесшламленной руды и доводку флотации фосфоритового концентрата. В качестве собирателя использовали нефтяное ростовое вещество (НРВ). Полученный фосфоритный концентрат содержит 21,8% Р2О5.
Недостатком этого способа является многостадийность процесса, а также низкое извлечение Р2О5 в полученных флотационных концентратов, где всего составляет 21,8% .
Цель изобретения является повышение селективности разделения карбонатных и фосфатных минералов при флотации фосфатных руд, увеличение извлечения путем легкодоступных флотореагентов.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в измельчение руды и флотацию с получением концентратов и хвостов флотации. В процесс флотации вводится пузырьков воздуха в водную суспензию тонкоизмельченных минералов. Гидрофобные частицы прилипают к пузырькам и выносятся на поверхность перемешиваемой суспензии, где скапливается минерализованная пена, которую отводят и разрушают, получая флотационный концентрат. Гидрофильные частицы остаются взвешенными в жидкости, а выделенные из них материалы называют флотационными хвостами. Флотацию осуществляют с помощью флотационных реагентов. В качестве собирателя используется смесь талового масла с керосином.
Способ включает измельчение руды до 42,5 % класса «-0,063 мм», для создания рН среды используется техническая сода (1,5 кг/т), для депрессии пустой породы подается жидкое стекло 1,5 кг/т вместе с содой в голову флотации. Флотация проводятся в замкнутом цикле с возвратом промежуточных продуктов в предыдущую операцию и получением концентрата. С целью повышения извлечения Р2О5 использовалась смесь талового масла с керосином. Оптимальный расход талового масла составляло 2,5 кг/т, а керосин 3кг/т. В дальнейшем концентрат флотации направлялся на две перечистки и химической обработке с серной кислотой (70%) для получения суперфосфата.
Пример 1.
Способ осуществлялся на фосфорсодержащей руде из месторождения Риват следующим образом. Проведены исследования по флотации данной руды. Различные режимы отмывки исходной руды с целью удаления глинистых материалов с последующей флотацией не показали значительного улучшения технологических показателей. Флотация велась в щелочной среде, создаваемой содой. На основании проведенных предварительных исследований по флотации были подобраны следующие условия: тонина помола составила 42,5 % класса «- 0,063 мм»; для создания рН среды использовалась сода (1,5 кг/т); для депрессии пустой породы подавалось жидкое стекло (1,5 кг/т) в голову флотации вместе с содой.
Дробная подача реагентов значительно улучшает показатели флотации. Поэтому проводились две основные и две контрольные флотации. Кроме того, с целью повышения извлечения Р2О5 использовалась смесь талового масла с керосином.
Для получения концентрата более высокой марки были проведены опыты в замкнутом цикле из 4-х навесок руды, но при этом концентрат основной флотации подвергался двум перечисткам. В таблице 1 приведены результаты опытов по флотации фосфоритной руды месторождения Риват. Таким образом, получена фосфоритная мука (концентрат) с содержанием в нем Р2О5 27,3 % извлечением 94,7%.
С целю, изучения фазового состава продуктов флотации был проведён рентгенофазовый анализ на высокотехнологичный волнодисперсионный рентгенофлуоресцентный (ВДРФ) спектрометре S8 TIGER (Германия).

Таблица 1
Флотация фосфоритной руды в замкнутом цикле с двумя
перечистками концентрата

Наименование продуктов Выход (γ) Содержание (β) P2 O5, % γ β
P2 O5 Извлечение
P2 O5, %
г %
Концентрат I 24 2,48 29,6 73,41 13,53
Концентрат II 48 4,96 26,02 129,06 23,80
Концентрат III 38 3,93 26,02 102,26 18,85
Концентрат IV 41 4,24 27,3 115,75 21,34
Пр.пр. I переч. 88 9,1 6,38 58,06 10,71
Пр.пр. II переч. 22 2,28 17,6 40,13 7,40
Хвосты I 182 18,82 0,51 9,60 1,77
Хвосты II 139 14,38 0,26 3,74 0,69
Хвосты III 197 20,37 0,26 5,30 0,98
Хвосты IV 188 19,44 0,26 5,05 0,93
Руда 967 100 5,42 542,36 100
Концентрат 151 17,62 27,24 480 94,75
Хвосты 706 82,36 0,33 26,57 5,25
Руда 857 100 5,07 506,57 100

Данные результатов химического анализа подтверждаются рентгенофлуоресцентным исследованием концентрата полученного при флотации руды месторождения Риват.
На фигуре 1 представлена принципиальная технологическая схема переработки фосфоритовых руды месторождения Риват.
Как видно из представленных результатов, использование данного способа обеспечивает следующие преимущества:
- исключает многостадийности процесса;
- позволяет повысить содержание Р2О5 в концентрате до 27,3 % и извлечения 94,7%

1. Цапков Н.Т., Орёл М.Р. Флотация кальциевых минералов фосфоритовых руд различными анионными собирателями. Бюл. Науч.-техн. информ. М-во геол.СССР Сер:Лабор. и технол. исслед. и методы обогащения мин.сырья., 1969, №1, С.-41-47