СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЗОЛОТЫХ ИЗДЕЛИЙ.

Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, сплавов золота, наиболее распространенных в ювелирной промышленности.
Сущность предлагаемого способа заключается в разработке электролита на основе 1,2,4-триазола для электрохимического полирования золотых изделий 585 и 375 пробы, импульсным током. Электрохимическое полирования проводили в сернокислых растворах 1,2,4-триазола при 20-800С импульсным током в течении 1-2 минут. Плотность тока составлял 4-6 А/дм2.
Технический результат является повышение качества полирования золотых изделий 585 и 375 пробы, а также сокращение времени полирования. Разработанные электролиты экологически более безопасны, стабильны во времени, а также обеспечивают больший блеск поверхности золотых изделий в труднодостeпных местах.

Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, сплавов золота, наиболее распространенных в ювелирной промышленности.
Известен способ электролитического полирования золотых изделий в цианистых электролитах [1], при использовании следующего состава электролита: цианистый калий -67,5 r/л; ceгнетова соль-15г/л; фосфорная кислота (плотность- 1,69)-18,5 r/л; аммиак-2,5 r/л и плотность тока -100-150 А/дм2 .
Известен способ электрохимического полирования золотых сплавов [2], при использовании следующего состава электролита: цианистый калий -10%; хлорид золота- 0,5% и плотность тока 0,15-0,20 А/дм2. При осуществлении данного способа использован графитовый электрод в качестве катода.
Недостатком этих электролитов являются их ядовитость и вредное воздействие на экологию.
Наиболее близким (прототип) к заявляемому техническому решению является способ электрохимического полирование золотых изделий тиомочевины электролитом [3]. Электрохимическое полирование золотых изделий проводят анодным импульсным током. Состав электролита следующий: раствор, содержащий 90г тиомочевины и 10мл концентрированной серной кислоты в 1000мл воды. Температура электролита 50-60оС. В качестве катода используют пластины из титана или нержавеющей стали.
Указанный способ имеет недостатки в том, что не позволяет осуществлять полирование поверхности ювелирных сплавов на основе золота с достаточным качеством, а также не обладает достаточной стабильностью.
Цель настоящего изобретение является исследование по разработке электролита на основе 1,2,4-триазола для электрохимического полирования ювелирных золотых изделий импульсным током.
Электрохимическое полирование поверхности золотых изделий проводилось в электролизере емкостью 100 мм из титана. Титан служит одновременно и катодом. В качестве анода применялись золотые изделия. Плотность тока 4-6 А/дм2 и температуре электролит 20-800С.
Одним из существенных положений, при выборе полировочного электролита является характер пленки, образующийся при электрополировке на поверхности анода, ее растворимость в воде и электролитах. Проведенные нами опыты показали, что в растворе 1,2,4-триазола на поверхности золотых изделий 558 пробы образуется пленка, которая хорошо растворима в электролите. Растворимость пленки обусловлена, скорее всего, взаимодействием 1,2,4-триазола с продуктами реакции, которые образуются на поверхности анода (золотых изделий), то есть реакцией комплексообразования. Из литературных источников установлено, что лучшие электролиты для полировки получаются, на основе тех соединений, которые образуют, прочные комплексы с золотом. Устойчивость комплексов может быть количественно выражена через константу устойчивости. Экспериментально найденная нами в насыщенных растворах 1,2,4-триазола значение константы устойчивости 1,2,4-триазола комплекса золота (III) близка по значению тиомочевинному комплексу.
Сущность предлагаемого способа заключается в разработке электролита на основе 1,2,4-триазола для электрохимического полирования золотых изделий 585 и 375 пробы, импульсным током. Электрохимическое полирования проводили в сернокислых растворах 1,2,4-триазола при 20-800С импульсным током в течении 1-2 минут. Плотность тока составлял 4-6 А/дм2.
Пример-1. Электрохимическое полирование поверхности золотых изделий 585 пробы проводилось в электролизере емкостью 100 мм из титана. Титан служит одновременно и катодом. В качестве анода применялись золотые изделия. Состав электролита, в котором идет электрическое полирование: 30 г/л -1,2,4-триазола, 15 г/л серная кислота. Плотность тока 4-6 А/дм2. Температуре электролита 20-800С.
Пример–2. Электрохимическое полирование поверхности золотых изделий 375 пробы проводилось в электролизере емкостью 100 мм из титана. В качестве анода применялись золотые изделия. Состав электролита, в котором идет полирование: 15г/л - 1,2,4-триазола, 5 г/л -серной кислота, 10 г/л уксусная кислота. При температуре 30-800С оптимальная плотность анодного тока составляет 2-3А/дм2. Технический результат- повышение качества полирования золотых изделий 585 и 375 пробы, а также сокращение времени полирования.
Разработанные электролиты экологически более безопасны, стабильны во времени, а также обеспечивают больший блеск поверхности золотых изделий в труднодоступных местах.

1.Благородные металлы. Справ, изд,/Под ред, Савицкого Е, М,М,; Металлургия, 1984,592
2. Халилов И. Х. Гальванотехника для ювелиров: Практ. пособие-Саратов: Изд-во Сарат. ун-та.2003. с.26-27
3. Халилов И.Х. Гальванотехника для ювелиров: Практ. пособие-Саратов: Изд-во Сарат. ун-та.2003. с.27.