Изобретение относится к цинк-алюминиевым сплавам, предназначенным в качестве противо-коррозионного покрытия для защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и сооружений.
Цель изобретения – улучшение коррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав молибдена. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55.0; молибден 0.005-0.5; цинк – остальное. Скорость коррозии сплава – 0.04-0.12 г/м2∙ч.
ЦИНК-АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ
(51) МПК: C22C 18/04
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 793
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- C22C 18/04
- (45) Дата публикации
- 30.03.2016
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1601022
- (22) Дата подачи заявки
- 31.03.2016
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Обидов З.Р.(TJ); Рахимов Ф.А. (TJ); Сафарова Ф.Р. (TJ); Одинаева Н.Б. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Обидов З.Р.(TJ); Рахимов Ф.А. (TJ); Сафарова Ф.Р. (TJ); Одинаева Н.Б. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Обидов З.Р.(TJ); Рахимов Ф.А. (TJ); Сафарова Ф.Р. (TJ); Одинаева Н.Б. (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Сплав, содержащий цинк и алюминий, отличающийся тем, что дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюминий – 5.0-55.0
Молибден – 0.005-0.5
Цинк – остальное
Алюминий – 5.0-55.0
Молибден – 0.005-0.5
Цинк – остальное
Описание
Изобретение относится к сплавам на основе цинка, предназначенным в качестве противокоррозионного покрытия для защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и сооружений.
Известен сплав на основе алюминия, содержащий мас. %: алюминий 40,0-55; скандий 0.005-0.3; цинк – остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава: 5-55 мас.% алюминия; остальное-цинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных конструкций, изделий и сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения – улучшение коррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав молибдена. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55.0; молибден 0.005-0.5; цинк – остальное. Скорость коррозии сплава – 0.04-0.12 г/м2∙ч
Таблица
Содержание
компонентов
в сплаве, мас.%
Электрохимические свойства
Скорость коррозии
Al
Mo
Zn -Есв.корр. -Екорр. -Епо. -Ереп. iкорр.∙10-2 K∙10-3
В А/м2 г/м2 ∙ ч
Предложенный
5 0.005 остальное 1.205 1.215 0.970 0.975 0.31 0.10
30 0.01 - // - 1.215 1.220 0.950 0.957 0.09 0.04
55 0.5 - // - 1.245 1.262 0.985 0.993 0.36 0.12
Оптимальный
5 0.01 остальное 1.225 1.231 0.955 0.964 0.17 0.06
55 0.01 - // - 1.265 1.268 0.960 0.968 0.09 0.04
Известный
5 - остальное 1.190 1.180 1.155 1.070 1.04 0.35
55 - - // - 1.160 1.150 1.125 1.046 0.89 0.30
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [2].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) c оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% молибдена) создают покрытия стойкие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его соответствующие лигатуры с молибденом (0,005-0,5 Mo), сплавляют при 650-7500С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химическо-го анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развертки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного – платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока – 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.4 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятия с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
Известен сплав на основе алюминия, содержащий мас. %: алюминий 40,0-55; скандий 0.005-0.3; цинк – остальное [1].
Прототипом является сплав на основе цинка следующего состава: 5-55 мас.% алюминия; остальное-цинк [2].
Однако покрытия из известных сплавов не обеспечивают стабильной защиты стальных конструкций, изделий и сооружений от коррозии, так как имеют более низкую устойчивость к коррозионным воздействиям.
Цель изобретения – улучшение коррозионной стойкости сплава-покрытия, что достигается дополнительным введением в сплав молибдена. Сплав на основе цинка содержит, мас.%: алюминий 5.0-55.0; молибден 0.005-0.5; цинк – остальное. Скорость коррозии сплава – 0.04-0.12 г/м2∙ч
Таблица
Содержание
компонентов
в сплаве, мас.%
Электрохимические свойства
Скорость коррозии
Al
Mo
Zn -Есв.корр. -Екорр. -Епо. -Ереп. iкорр.∙10-2 K∙10-3
В А/м2 г/м2 ∙ ч
Предложенный
5 0.005 остальное 1.205 1.215 0.970 0.975 0.31 0.10
30 0.01 - // - 1.215 1.220 0.950 0.957 0.09 0.04
55 0.5 - // - 1.245 1.262 0.985 0.993 0.36 0.12
Оптимальный
5 0.01 остальное 1.225 1.231 0.955 0.964 0.17 0.06
55 0.01 - // - 1.265 1.268 0.960 0.968 0.09 0.04
Известный
5 - остальное 1.190 1.180 1.155 1.070 1.04 0.35
55 - - // - 1.160 1.150 1.125 1.046 0.89 0.30
Данные таблицы свидетельствуют о преимуществе предложенного сплава перед известным [2].
Сплавы цинка с алюминием (Zn5Al, Zn55Al) c оптимальным содержанием легирующего компонента (0.01 мас.% молибдена) создают покрытия стойкие к любым атмосферам и против газовой коррозии, что объясняется быстрым заполнением пор продуктами коррозии цинка.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Каждую смесь, состоящую из цинка, алюминия и его соответствующие лигатуры с молибденом (0,005-0,5 Mo), сплавляют при 650-7500С в печах сопротивления. Расплав перемешивают, снимают шлак, и отбирают пробу для химическо-го анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств. Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в среде раствора 3%-ного NaCl с рН = 7.1-7.4, потенциодинамическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развертки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного – платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока – 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения Е = -1.4 В, и обратным ходом до значения тока, равного нулю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Основные характеристики снятия с анодных потенциодинамических кривых обобщены в табл.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Патент РФ. Сплава на основе алюминия. 1996, № 2031175
2. Нисин сэйко тихо, Nischin steel techn. Rept., 1984, №50, 31-34.
2. Нисин сэйко тихо, Nischin steel techn. Rept., 1984, №50, 31-34.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 793.pdf⬇ Скачать