Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам алюминия с железом, легированного литием, используемым в качестве конструкционного материала в машиностроении.
Способ включает нагрев сплава до темпера-туры 750-800оС, его дегазацию, удаление шлака легированием. Перед литьём в расплав вводят металлический литий завернутую в алюминиевую фольгу в количествах 0.005 – 0.1 масс.%.
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ СПЛАВА АЛЮМИНИЯ С ЖЕЛЕЗОМ ЛЕГИРОВАНИЕМ ЛИТИЕМ.
(51) МПК: C22C 11/00
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 757
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- C22C 11/00
- (45) Дата публикации
- 30.03.2015
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1400844
- (22) Дата подачи заявки
- 27.03.2014
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Ганиев И.Н.(TJ).
- (72) Автор(ы)
- Ганиев И.Н.(TJ); Одинаев Х.О.(TJ); Азимов Х.Х.(TJ); Амонов И.Т.(TJ); Сафаров А.М. (TJ); Ганиева Н.И.(TJ); Назаров Ш.А (TJ); Иброхимов Н.Ф.(TJ); Джайлоев Дж.Х.(TJ); Зокиров Ф.Ш. (TJ). (73) Ганиев И.Н.(TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Ганиев И.Н.(TJ).
Реферат
Формула изобретения
Способ улучшения коррозионной устойчивости сплава алюминия с железом, включающий нагрев сплава до температуры 750-800оС, его дегазацию, удаление шлака легированием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед литьём в расплав вводят металлический литий, завернутый в алюминиевую фольгу в количествах 0.005 – 0.1 масс.%.
Описание
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам алюминия с железом, легированного литием, используемым в качестве конструкционного материала в машиностроении.
Прототипом данного изобретения является способ улучшения коррозионной стойкости алюминиево - железовых сплавов, легированием церием [Умарова Т.М., Хакимов А.А., Ганиев И.Н. Влияние редкоземельные металлов (Y, Pr, Nd, Gd b Er) на коррозионно электрохимические поведение алюминиево-железовых сплавов // Доклады АН РТ.- 2008г. Т51, №11, стр.829-835]. Способ включает нагрев сплава до температуры 750-800оС, дегазацию, удаление шлака легированием.
Данный способ не обеспечивает должный уровень коррозионной стойкости исходного алюминиево - железового сплава в агрессивных коррозионных средах.
Целью изобретения является способа улучшения коррозионной стойкости сплава алюминия с железом, легированного литием.
Для достижения цели перед литьём в расплав вводят металлический литий, завернутую в алюминиевую фольгу в количествах 0.005 – 0.1 масс.%.
Поставленная цель решается следующим об-разом: в расплав алюминия нагретого до 750-8000С добавили расчётное количество лигатуры алюминия с железом содержащий 2,18 % железа. Расплав перемешивали, после полного расплавления лигатуры, дегазируют, с поверхности расплава удалили шлак и затем вводили металлический литий, завёрнутый в алюминиевой фольге. Расплав перемащивали, повторно удалили шлак и залива-ли образцы для исследования (см. таблицу).
Расплав опробованных образцов сплавов заливался в стальную форму диаметром 8мм и высотой 100мм при рабочей площади поверхности образца 3 см2. В таблице приведены данные по химическому составу сплавов, а также рабочие потенциалы анодов.
Из таблицы видно, что заявленный способ обеспечивает более высокий уровень коррозионной стойкости алюминиево-железовых сплавов, чем известный по работе
Заявленный способ улучшения коррозионной устойчивости сплава алюминия с железом, легированием литием, имеет промышленное значение и может использоваться в машиностроении при литьё жаропрочных отливок и деталей машин.
Способ улучшения коррозионной устойчивости сплава
алюминия с железом, легированием литием
Таблица
Сплав Электрохимические характеристики Скорость коррозии
-Е св.к. -Екорр. -Еп.о. -Ерп. iкорр.х10-2 K х10-3
В А/м2 г/м2. час
Исходный сплав 0.680 0.965 0.500 0.650 0.92 3.1
Сплав полученный по известному способу (прототип)
Состав, мас.%:
Fe2,18%
Се-0,5
Al-остальное
0,57
0,55
-
0,54
-
2,9
Сплав по предлагаемому способу
0,005 0.658 0.950 0.480 0.640 0.73 2.5
0,01 0.640 0.935 0.465 0.640 0.65 2.2
0,05 0.580 0.920 0.440 0.620 0.52 1.8
0,1 0.545 0.920 0.439 0.600 0.48 1.6
Примечание:
Есв.к.- потенциал свободной коррозии, В;
Екорр - потенциал коррозии, В;
Еп.о.- потенциал питтингообразования, В;
Ерп. - потенциал репассивации, В;
iкорр. -потенциал тока коррозии А/м2;
Кх- скорость коррозии, г/м2.час
Прототипом данного изобретения является способ улучшения коррозионной стойкости алюминиево - железовых сплавов, легированием церием [Умарова Т.М., Хакимов А.А., Ганиев И.Н. Влияние редкоземельные металлов (Y, Pr, Nd, Gd b Er) на коррозионно электрохимические поведение алюминиево-железовых сплавов // Доклады АН РТ.- 2008г. Т51, №11, стр.829-835]. Способ включает нагрев сплава до температуры 750-800оС, дегазацию, удаление шлака легированием.
Данный способ не обеспечивает должный уровень коррозионной стойкости исходного алюминиево - железового сплава в агрессивных коррозионных средах.
Целью изобретения является способа улучшения коррозионной стойкости сплава алюминия с железом, легированного литием.
Для достижения цели перед литьём в расплав вводят металлический литий, завернутую в алюминиевую фольгу в количествах 0.005 – 0.1 масс.%.
Поставленная цель решается следующим об-разом: в расплав алюминия нагретого до 750-8000С добавили расчётное количество лигатуры алюминия с железом содержащий 2,18 % железа. Расплав перемешивали, после полного расплавления лигатуры, дегазируют, с поверхности расплава удалили шлак и затем вводили металлический литий, завёрнутый в алюминиевой фольге. Расплав перемащивали, повторно удалили шлак и залива-ли образцы для исследования (см. таблицу).
Расплав опробованных образцов сплавов заливался в стальную форму диаметром 8мм и высотой 100мм при рабочей площади поверхности образца 3 см2. В таблице приведены данные по химическому составу сплавов, а также рабочие потенциалы анодов.
Из таблицы видно, что заявленный способ обеспечивает более высокий уровень коррозионной стойкости алюминиево-железовых сплавов, чем известный по работе
Заявленный способ улучшения коррозионной устойчивости сплава алюминия с железом, легированием литием, имеет промышленное значение и может использоваться в машиностроении при литьё жаропрочных отливок и деталей машин.
Способ улучшения коррозионной устойчивости сплава
алюминия с железом, легированием литием
Таблица
Сплав Электрохимические характеристики Скорость коррозии
-Е св.к. -Екорр. -Еп.о. -Ерп. iкорр.х10-2 K х10-3
В А/м2 г/м2. час
Исходный сплав 0.680 0.965 0.500 0.650 0.92 3.1
Сплав полученный по известному способу (прототип)
Состав, мас.%:
Fe2,18%
Се-0,5
Al-остальное
0,57
0,55
-
0,54
-
2,9
Сплав по предлагаемому способу
0,005 0.658 0.950 0.480 0.640 0.73 2.5
0,01 0.640 0.935 0.465 0.640 0.65 2.2
0,05 0.580 0.920 0.440 0.620 0.52 1.8
0,1 0.545 0.920 0.439 0.600 0.48 1.6
Примечание:
Есв.к.- потенциал свободной коррозии, В;
Екорр - потенциал коррозии, В;
Еп.о.- потенциал питтингообразования, В;
Ерп. - потенциал репассивации, В;
iкорр. -потенциал тока коррозии А/м2;
Кх- скорость коррозии, г/м2.час
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. Способ улучшения коррозионной стойкости алюминиево-железовых сплавов, легированием церием. (Умарова Т.М., Хакимов А.А., Ганиев И.Н., влияние редкоземельные металлов. ( Y, Pr, Nd, Gd b Er) на коррозионно электрохимиче-ские поведение алюминиево- железовых спла-вов . Доклады АН РТ.- 2008г. Т51, №11, стр.829-835.
2. TJ 203 Литейный сплав на основе алюминия С22 С21/00 Ганиев И.Н., Бердиев А.Э., Гулов С.С., Сангов М.М.
3. TJ 422 Алюминиево-литиевый сплав. С22С21/00 Джураев Т., Муслимов И.Ш., Гани-ева Н.И., Обидов З.Р., Газизова Э.Р., Рахимов Ф.К., Тошев М.Т., Ходжаев Ф.К.
3. TJ 580 Способ повышения коррозионной устойчивости алюминиево-литиевого сплава с22с21/00 Ганиев И.Н.
4. TJ 624 Способ снижения окисляемости алю-миниево-литиевого сплава С22 С25 В11/20 Назаров Ш.А.
5. RU Способ получения свинцово-кальциевого сплава для токоотводов свинцово-кислотных аккумуляторов МПК:7 С22С11/00
2. TJ 203 Литейный сплав на основе алюминия С22 С21/00 Ганиев И.Н., Бердиев А.Э., Гулов С.С., Сангов М.М.
3. TJ 422 Алюминиево-литиевый сплав. С22С21/00 Джураев Т., Муслимов И.Ш., Гани-ева Н.И., Обидов З.Р., Газизова Э.Р., Рахимов Ф.К., Тошев М.Т., Ходжаев Ф.К.
3. TJ 580 Способ повышения коррозионной устойчивости алюминиево-литиевого сплава с22с21/00 Ганиев И.Н.
4. TJ 624 Способ снижения окисляемости алю-миниево-литиевого сплава С22 С25 В11/20 Назаров Ш.А.
5. RU Способ получения свинцово-кальциевого сплава для токоотводов свинцово-кислотных аккумуляторов МПК:7 С22С11/00
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 757.pdf⬇ Скачать