Изобретение относится к животноводству.
Способ включает использование измельченного кормового материала, помещение и уплотнение массы в камере с электродами, обрабатывание массы под воздействием электрического поля. Кормовой материал замачивают в воде до впитывания 70-75 % влаги, процеживают, электротермообработку проводят в запарочной камере в течение 50-60 мин при t = 90-96°С, выдерживают массу в камере в течение 20-25 мин.
Карточка патентного документа
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНЫХ КАЧЕСТВ ГРУБЫХ КОРМОВ
(51) МПК
A23K 1/00, A23L 1/025
(45) Опубликован
01.03.2009
Сведения о документе ▾
- (11) TJ Номер документа
- 207
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- A23K 1/00, A23L 1/025
- (45) Дата публикации
- 01.03.2009
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 0800172
- (22) Дата подачи заявки
- 14.01.2008
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Мадалиев А.М. (TJ); Ахмадов Б.Р. (TJ); Чалаев С.М. (TJ); Назаров С.С. (TJ); Хомиджонов Х. (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Мадалиев А.М. (TJ); Ахмадов Б.Р. (TJ); Чалаев С.М. (TJ); Назаров С.С. (TJ); Хомиджонов Х. (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Мадалиев А.М. (TJ); Ахмадов Б.Р. (TJ); Чалаев С.М. (TJ); Назаров С.С. (TJ); Хомиджонов Х. (TJ).
(57)Реферат
Формула изобретения
Способ повышения питательных качеств грубых кормов, включающий использование измельченного кормового материала, помещение и уплотнение массы в камере с электродами, обрабатывание массы под воздействием электрического поля, отличающийся тем, что кормовой материал замачивают в воде до впитывания 70-75 % влаги, процеживают, электротермообработку проводят в запарочной камере в течение 50-60 мин при t =90-96°С, выдерживают массу в камере в течение 20-25 мин.
Описание
Изобретение относится к животноводству.
В мировом практике широко известны тепловая, химическая, термохимическая и электрическая способы обработки, главным образом, соло-мы. Причем химические способы - кальцинирование, обработка щелочными добавками, каустической содой, аммиачной водой и другие, считаются наиболее доступными и эффективными.
В связи с тем что в кормовом балансе скота солома, по зоотехническим нормативам, должна составлять в пределах 40-45%, огромный резерв питательных веществ в кормах составляет неиспользуемая часть энергетической ценности грубых кормов, т.к. сухой кормовой материал имеет низкую переваримость и поедаемость. Поэтому усилия многих исследователей направлены на повышение кормовой ценности различных видов грубых кормов, включая стебли и коробочки хлопчатника, достижение их протеи-новой полноценности.
Главным результатом всех способов обработки грубых кормовых материалов является не-значительное повышение их питательных качеств при высоких затратах энергии и труда на единицу продукции.
В качестве прототипа предлагаемому изобретению принят способ электрогидротермической обработки фуражного зерна [2]. Способ, предложенный специалистами Белоруссии, имеет узкое предназначение, предусматривает увлажнение измельченного фуражного зерна в химических реагентах, помещение и уплотнение массы в каме-ре с электродами и раствором химреагентов, включение электрической сети и обработку массы в электрическом поле. В электрическом поле об-рабатывается масса «зерно-раствор».
Технологический эффект способа - повышение переваримости корма в пределах 10-15%, снижение энергозатрат, по сравнению с паровой обработкой, в 1,5-2 раза.
Основными недостатками данной технологии являются:
- наличие кольцевых электродов в комплекте с поддерживающими и закрепляющими приспособлениями, которые в совокупности усложняют конструкции агрегата;
- небольшой уровень эффективности и снижения энергозатрат;
- ограниченность применения только для фуражного зерна;
- технологический процесс (электрообработка) протекает в полужидком состоянии увлажненного зерна с химреагентами, при этом химреагенты вносятся в виде растворов.
- использование химических реагентов для достижения эффекта (поваренная соль, каустическая сода и др.);
- исполнительный агрегат стационарный и для достижения положительного эффекта по затратам требуется создать агрегат с большой вместимостью камеры и производи-тельности;
Вышеизложенное усложняет технологию электрогидротермической обработки увлажнен-ной массы процессами: внесением растворов с химреагентами и создания электрического поля в жидкой среде.
Цель изобретения - повышение питательных качеств различных сухих грубых кормов и их поедаемости путем воздействия на увлажненную массу электрическим током при отсутствии жид-кой среды.
Предлагаемый электротермический способ обработки грубых кормов (например, соломы), с целью устранения перечисленных недостатков и совершенствования технологического процесса, выполняется на электротермической установке (а.с. 156547676. А.Мадалиев) переносного типа, отличающегося от прототипа как по технологии, так и по конструктивному исполнению, а также исключением применения
химреагента. Установка представляет собой двухкамерный резервуар с пластинчатыми электродами и токоподводящими устройствами [1]. Технологический процесс выполняют следующим образом: замачивают в воде сухой измельченный кормовой материал (например, соломы размером 4-4,5см), для впитывания влаги до уровня 70-75%, процеживают воду, закладывают массу в прямо-угольную запарочную камеру, уплотняют и включают в электрическую сеть. Под воздействием электрического поля масса нагревается и закипает. Общее время электротермообработки составляет 50-60 минут. Затем, выдерживают массу при температуре 90-96°С в течение 20-25 минут в ка-мере.
Электрический ток 3х фазный, переменный, частотой 50 Гц и напряжением 220 В.
В структуре кормовых материалов (соломы, гузапаи и др.), размягченных влагой, лигнинная составляющая ( в пределах 14-28%), под воздействием электрического поля ( влажные стебли и волокна становятся проводником электрических зарядов) частично растворяется и увеличивается количество перевариваемого сахара. Например, в соломе с естественным содержанием переваримого сахара 0,6-1,0%, его количество возрастает в 2-3 раза. В стеблях хлопчатника (гузапаи) содержа-ние переваримого сахара, с 1,8% у исходного сырья, увеличивается в 2 раза.
Воздействием электрического поля достигается частичное разрушение структуры клетчатки, повышение количества протеина и, в целом, пита-тельных качеств кормов, т.е. кормовая единица, возрастает- для соломы с 0,2 до 0,4 и гузапаи с 0,18 до 0,36.
5 207 6
Таким образом, способ электротермической обработки , при строгом соблюдении технологических режимов, обеспечивает стабильное повышение питательных качеств сухих грубых кормовых материалов без применения химреагентов, снижает затрат энергии в пределах 30% и времени обработки материала в 2раза. Такой обработке могут подвергаться многие виды сухих соломистых кормовых материалов.
В мировом практике широко известны тепловая, химическая, термохимическая и электрическая способы обработки, главным образом, соло-мы. Причем химические способы - кальцинирование, обработка щелочными добавками, каустической содой, аммиачной водой и другие, считаются наиболее доступными и эффективными.
В связи с тем что в кормовом балансе скота солома, по зоотехническим нормативам, должна составлять в пределах 40-45%, огромный резерв питательных веществ в кормах составляет неиспользуемая часть энергетической ценности грубых кормов, т.к. сухой кормовой материал имеет низкую переваримость и поедаемость. Поэтому усилия многих исследователей направлены на повышение кормовой ценности различных видов грубых кормов, включая стебли и коробочки хлопчатника, достижение их протеи-новой полноценности.
Главным результатом всех способов обработки грубых кормовых материалов является не-значительное повышение их питательных качеств при высоких затратах энергии и труда на единицу продукции.
В качестве прототипа предлагаемому изобретению принят способ электрогидротермической обработки фуражного зерна [2]. Способ, предложенный специалистами Белоруссии, имеет узкое предназначение, предусматривает увлажнение измельченного фуражного зерна в химических реагентах, помещение и уплотнение массы в каме-ре с электродами и раствором химреагентов, включение электрической сети и обработку массы в электрическом поле. В электрическом поле об-рабатывается масса «зерно-раствор».
Технологический эффект способа - повышение переваримости корма в пределах 10-15%, снижение энергозатрат, по сравнению с паровой обработкой, в 1,5-2 раза.
Основными недостатками данной технологии являются:
- наличие кольцевых электродов в комплекте с поддерживающими и закрепляющими приспособлениями, которые в совокупности усложняют конструкции агрегата;
- небольшой уровень эффективности и снижения энергозатрат;
- ограниченность применения только для фуражного зерна;
- технологический процесс (электрообработка) протекает в полужидком состоянии увлажненного зерна с химреагентами, при этом химреагенты вносятся в виде растворов.
- использование химических реагентов для достижения эффекта (поваренная соль, каустическая сода и др.);
- исполнительный агрегат стационарный и для достижения положительного эффекта по затратам требуется создать агрегат с большой вместимостью камеры и производи-тельности;
Вышеизложенное усложняет технологию электрогидротермической обработки увлажнен-ной массы процессами: внесением растворов с химреагентами и создания электрического поля в жидкой среде.
Цель изобретения - повышение питательных качеств различных сухих грубых кормов и их поедаемости путем воздействия на увлажненную массу электрическим током при отсутствии жид-кой среды.
Предлагаемый электротермический способ обработки грубых кормов (например, соломы), с целью устранения перечисленных недостатков и совершенствования технологического процесса, выполняется на электротермической установке (а.с. 156547676. А.Мадалиев) переносного типа, отличающегося от прототипа как по технологии, так и по конструктивному исполнению, а также исключением применения
химреагента. Установка представляет собой двухкамерный резервуар с пластинчатыми электродами и токоподводящими устройствами [1]. Технологический процесс выполняют следующим образом: замачивают в воде сухой измельченный кормовой материал (например, соломы размером 4-4,5см), для впитывания влаги до уровня 70-75%, процеживают воду, закладывают массу в прямо-угольную запарочную камеру, уплотняют и включают в электрическую сеть. Под воздействием электрического поля масса нагревается и закипает. Общее время электротермообработки составляет 50-60 минут. Затем, выдерживают массу при температуре 90-96°С в течение 20-25 минут в ка-мере.
Электрический ток 3х фазный, переменный, частотой 50 Гц и напряжением 220 В.
В структуре кормовых материалов (соломы, гузапаи и др.), размягченных влагой, лигнинная составляющая ( в пределах 14-28%), под воздействием электрического поля ( влажные стебли и волокна становятся проводником электрических зарядов) частично растворяется и увеличивается количество перевариваемого сахара. Например, в соломе с естественным содержанием переваримого сахара 0,6-1,0%, его количество возрастает в 2-3 раза. В стеблях хлопчатника (гузапаи) содержа-ние переваримого сахара, с 1,8% у исходного сырья, увеличивается в 2 раза.
Воздействием электрического поля достигается частичное разрушение структуры клетчатки, повышение количества протеина и, в целом, пита-тельных качеств кормов, т.е. кормовая единица, возрастает- для соломы с 0,2 до 0,4 и гузапаи с 0,18 до 0,36.
5 207 6
Таким образом, способ электротермической обработки , при строгом соблюдении технологических режимов, обеспечивает стабильное повышение питательных качеств сухих грубых кормовых материалов без применения химреагентов, снижает затрат энергии в пределах 30% и времени обработки материала в 2раза. Такой обработке могут подвергаться многие виды сухих соломистых кормовых материалов.
(56) Документы, цитированные в отчёте
1. А.c. CCCP № 1565476.
2. В. Корков. Электрогидротермическая обра
ботка как способ повышения кормовой ценности фуражного зерна. Журнал «Вопросы механизации и электрификации сельского хозяйства» М. 1981г.
2. В. Корков. Электрогидротермическая обра
ботка как способ повышения кормовой ценности фуражного зерна. Журнал «Вопросы механизации и электрификации сельского хозяйства» М. 1981г.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 207.pdfОткрыть