СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНЯНОГО МАСЛА.

Изобретение относится к пищевой промышленно-сти и может быть применено для получения расти-тельных масел при низких температурах.
Способ включает очистку, измельчение семян льна, отжимание в прессе. Поданному способу 200-250 г соломы льна перемешивают с 9 кг очи-щенными ее семенами в течение 2 мин, добавляют 200 мл теплой воды (55-60°С) и перемешивают в течение 25-30 мин. Затем добавляют 200-250 мл теплой воды ( 55-60°С), постепенно добавляют солому льна до 150 г. После чего добавляют 50-100 мл теплой воды ( 55-60°С), прессуют 3-4 раза и получают масло.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть применено для получения растительных масел при низких температурах.
Прототипом является способ получения льня-ного масла, включающий очистку, измельчение семян льна, отжимание в прессе при температуре 130-150°Св течение 80-200с и экстрагирование (растворением в нагретом органическом растворителе) [Щербаков В.Г. Технология растительных масел. 3-е изд., //№: Колос, -1992.-207с.].
Недостатки:
- при высокой температуре разрушаются двойные связи ненасыщенных кислот;
- цвет полученного масла становится черным;
- под влиянием кислорода масло быстро становится горьким и густеет;
- в тонком слое на воздухе оно высыхает, образуя твердую эластичную пленку;
- теряет лечебные свойства.
Все эти недостатки вызывают отрицательное психологическое воздействие на человека, принимающего льняное масла как пище-вой продукт.
Целью данного изобретения является улучшение качества и лечебных свойств льняного мас-ла.
Поставленная цель достигается тем, что при низкой температуре из семян льна извлекают масло в чистом виде с высоким содержанием белков, позволяющего использовать его в пищевых и лечебно-профилактических целях.
Способ осуществляется следующим образом: 200-250 г соломы льна перемешивают с очищенными ее 9 кг семенами в течение 2 мин и добавляют 200 мл теплой воды (≈55-60°С). Далее перемешивают в течение 25-30 мин и добавляют 200-250 мл теплой воды (≈55-60°С). Затем постепенно добавляют солому льна до 150 г, добавляют 50-100 мл теплой воды (≈55-60°С), прессуют 3-4 раза и получают масло.
Проведенные предварительные опыты показали, что выход масла зависит от количества семян, взятых для прессования, скорости вращения вала. Для установления оптимального начального количества семян были проведены опыты по определению выхода масла от количества взятых семян льна.
Результаты опытов представлены в таблице 1.
Из результатов, приведенных в табл. 1. следует, что наибольший результат достигается при объеме 9 кг семян, при котором выделяется 2985 мл масла (37,3%).
Масло, выделенное из семян, выращенных в различных почвенноклиматических зонах страны, отличается содержанием масла и колеблется от 30 до 40%.
Льняное масло полученное из семян льна имеет следующие физические свойства: по цвету жидкость от золотисто-желтого до коричневого цвета; температура застывания от 16 до 27°С; плотность - 0,926-0,936; вязкость - 47,9-53мПа; йодное число - 160-204; число омыления 187-196; родановое число 105-122; не растворимо в воде; растворимо в органических растворителях.
Льняное масло представляет собой смесь триглицеридов кислот состава: 9-11% пальмитиновой и стеариновой, 13-29% олеиновой, 15-30% линолевой, 44-61% линоленовой кислот. Оно высыхает, давая гладкую, сухую, блестящую пленку, которая не плавится при нагревании до 260°С и не растворимо в диэтиловом эфире.
Акты испытаний, подтверждающих осуществимость изобретения, прилагаются.

1. Щербаков В.Г. Технология растительных масел.//М.: Колос,- 1992. 207с.