Изобретение относится к бытовому оборудованию и может быть использовано для сбивания масла в индивидуальных и фермерских хозяйствах, в молочных цехах.
В установке для сбивания масла, содержащей основание с установленной на нем технологической емкостью, перемешивающий элемент и при-вод с пультом управления, технологическая ем-кость выполнена из керамики со сферической формой, а перемешивающий элемент из дерева в виде крестовин, при этом вал вращения соединен непосредственно с валом электродвигателя, выполняющий вращение в разные стороны по команде от пульта управления.
УСТАНОВКА ДЛЯ СБИВАНИЯ МАСЛА
(51) МПК: A01J 15/04
Сведения о документе ▾
- (11) Номер документа
- 723
- (13) Код типа документа
- PP
- (51) МПК
- A01J 15/04
- (45) Дата публикации
- 30.03.2015
- Статус
- Прекратил действие
Заявка ▾
- (21) Рег. номер заявки
- 1400847
- (22) Дата подачи заявки
- 01.04.2014
Лица ▾
- (71) Заявитель(и)
- Хакёров И.З. (TJ); Рахматов И.М.(TJ); Джафаров А.С.(TJ); А.Хайроддин (TJ).
- (72) Автор(ы)
- Хакёров И.З. (TJ); Рахматов И.М.(TJ); Джафаров А.С.(TJ); А.Хайроддин (TJ).
- (73) Патентообладатель(и)
- Хакёров И.З. (TJ); Рахматов И.М.(TJ); Джафаров А.С.(TJ); А.Хайроддин (TJ).
Реферат
Формула изобретения
Установка для сбивания масла, содержащая основание с установленной на нем технологической емкостью, перемешивающий элемент и при-вод с пультом управления, отличающаяся тем, что технологическая емкость выполнена из керамики со сферической формой, а перемешивающий элемент из дерева в виде крестовин, при этом вал вращения соединен непосредственно с валом электродвигателя, выполняющим вращение в разные стороны по команде от пульта управления.
Описание
Изобретение относится к бытовому оборудованию и может быть использовано для сбивания масла в индивидуальных и фермерских хозяйствах, в молочных цехах.
Известно устройство для сбивания масла, содержащее рабочую емкость, приводимую во вращение рукояткой [1].
Недостатком этой конструкции является низкая эффективность процесса образования масляного зерна, так как не обеспечивается интенсивное перемешивание сливок.
Известно устройство для сбивания масла, содержащее бачок и электропривод, в котором предусматривается установка неподвижных лопастей-бил, которые взаимодействуют с вращающейся массой сбиваемого продукта сливок, и размещение на вращающейся оси двух пропеллерных мешалок [2].
Недостатком данного устройства являются невысокая производительность и качество выходного продукта.
Наиболее близким по технической сущности (прототип) является устройство для обработки материалов вращением, содержащее основание с установленными на нем опорами, на которых смонтирована технологическая емкость с перемешивающими элементами и привод с пультом управления [3].
Недостатком известного устройства является неэффективный процесс сбивания масла, низкая надежность его работы, кроме того конструкция усложнена наличием дополнительного приводного вала и зубчатой передачи.
Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение энергозатрат, повышение эффективности процесса сбивания с одно-временным повышением качества готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что в установке для сбивания масла, содержащей основание с установленной на нем технологической емкостью, перемешивающий элемент и привод с пультом управления, технологическая емкость выполнена из керамики со сферической формой, а перемешивающий элемент из дерева в виде крестовин, при этом вал вращения соединен непосредственно с валом электродвигателя, выполняющим вращение в разные стороны по команде от пульта управления.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство для сбивания масла в основном содержит корпус 1, в котором размещены все механизмы сепаратора (не показаны); технологическую керамическую емкость для перерабатываемого продукта 2 сферической формы, за-крытую крышкой 3; на корпусе жестко установлена стойка 4, на которой смонтированы механизмы сбивания, с возможностью вращения в разные стороны по команде от пульта управления 5; вал 6, который получает вращение от вала двигателя 7 через полумуфты 8; на конце вала 6 установлены выпуклые крестообразные деревянные лопасти 9 и ролики 10 для перемещения установки.
Устройство работает следующим образом.
В емкость заливается обрабатываемый продукт- сливки или сметана, свежее или кислое молоко на 60-70% объема емкости бака масло-бойки. Включается электродвигатель, который приводит во вращательное движение вертикальный вал.
При включении электродвигателя ось вращается со скоростью приблизительно 1200-1300 об/мин. Приводной вал, придя во вращение, начинает вращать крестовину. При вращении крестовины сливки получают вращательное движение вокруг геометрической оси емкости.
Перерабатываемый продукт активно перемешивается под действием лопаток механизма сбивания, в результате чего создаются центробежные потоки продукта. Благодаря центробежному потоку продукта происходит его активное перемешивание и образование масляного зерна.
Этот процесс продолжается 20-30 мин в зависимости от жирности сливок, скорости вращения вала 6, температуры и других факторов. Процесс может контролироваться визуально. Специальная форма емкости предотвращает выброс массы через заливную горловину.
Маслообразование происходит за счет со-ударения массы продукта и пенообразования обрабатываемого сырья.
Готовый продукт масляное зерно в виде горошин и агрегатов масляных зерен удаляется с помощью сетчатых ковшей. Масло поступает в масляный пресс для отжатия воды и удаления лишней пахты.
После промывки и сборки в рабочее положение, маслобойка снова готова к приему и об-работке очередной порции продукта.
Устройство может работать от электроэнергии аккумулятора или электросети 220В.
Предлагаемое устройство в сравнении с из-вестными отличается простой конструкцией, легкостью изготовления, надежностью в эксплуатации, простотой санитарной обработки.
Использование предложенного устройства позволит эффективно перерабатывать молочное сырье, в т.ч. и кислое в индивидуальных и фермерских хозяйствах, в молочных цехах.
Известно устройство для сбивания масла, содержащее рабочую емкость, приводимую во вращение рукояткой [1].
Недостатком этой конструкции является низкая эффективность процесса образования масляного зерна, так как не обеспечивается интенсивное перемешивание сливок.
Известно устройство для сбивания масла, содержащее бачок и электропривод, в котором предусматривается установка неподвижных лопастей-бил, которые взаимодействуют с вращающейся массой сбиваемого продукта сливок, и размещение на вращающейся оси двух пропеллерных мешалок [2].
Недостатком данного устройства являются невысокая производительность и качество выходного продукта.
Наиболее близким по технической сущности (прототип) является устройство для обработки материалов вращением, содержащее основание с установленными на нем опорами, на которых смонтирована технологическая емкость с перемешивающими элементами и привод с пультом управления [3].
Недостатком известного устройства является неэффективный процесс сбивания масла, низкая надежность его работы, кроме того конструкция усложнена наличием дополнительного приводного вала и зубчатой передачи.
Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение энергозатрат, повышение эффективности процесса сбивания с одно-временным повышением качества готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что в установке для сбивания масла, содержащей основание с установленной на нем технологической емкостью, перемешивающий элемент и привод с пультом управления, технологическая емкость выполнена из керамики со сферической формой, а перемешивающий элемент из дерева в виде крестовин, при этом вал вращения соединен непосредственно с валом электродвигателя, выполняющим вращение в разные стороны по команде от пульта управления.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство для сбивания масла в основном содержит корпус 1, в котором размещены все механизмы сепаратора (не показаны); технологическую керамическую емкость для перерабатываемого продукта 2 сферической формы, за-крытую крышкой 3; на корпусе жестко установлена стойка 4, на которой смонтированы механизмы сбивания, с возможностью вращения в разные стороны по команде от пульта управления 5; вал 6, который получает вращение от вала двигателя 7 через полумуфты 8; на конце вала 6 установлены выпуклые крестообразные деревянные лопасти 9 и ролики 10 для перемещения установки.
Устройство работает следующим образом.
В емкость заливается обрабатываемый продукт- сливки или сметана, свежее или кислое молоко на 60-70% объема емкости бака масло-бойки. Включается электродвигатель, который приводит во вращательное движение вертикальный вал.
При включении электродвигателя ось вращается со скоростью приблизительно 1200-1300 об/мин. Приводной вал, придя во вращение, начинает вращать крестовину. При вращении крестовины сливки получают вращательное движение вокруг геометрической оси емкости.
Перерабатываемый продукт активно перемешивается под действием лопаток механизма сбивания, в результате чего создаются центробежные потоки продукта. Благодаря центробежному потоку продукта происходит его активное перемешивание и образование масляного зерна.
Этот процесс продолжается 20-30 мин в зависимости от жирности сливок, скорости вращения вала 6, температуры и других факторов. Процесс может контролироваться визуально. Специальная форма емкости предотвращает выброс массы через заливную горловину.
Маслообразование происходит за счет со-ударения массы продукта и пенообразования обрабатываемого сырья.
Готовый продукт масляное зерно в виде горошин и агрегатов масляных зерен удаляется с помощью сетчатых ковшей. Масло поступает в масляный пресс для отжатия воды и удаления лишней пахты.
После промывки и сборки в рабочее положение, маслобойка снова готова к приему и об-работке очередной порции продукта.
Устройство может работать от электроэнергии аккумулятора или электросети 220В.
Предлагаемое устройство в сравнении с из-вестными отличается простой конструкцией, легкостью изготовления, надежностью в эксплуатации, простотой санитарной обработки.
Использование предложенного устройства позволит эффективно перерабатывать молочное сырье, в т.ч. и кислое в индивидуальных и фермерских хозяйствах, в молочных цехах.
📎 Прикреплённые файлы
-
М.пат. 723.pdf⬇ Скачать