СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА С КОМБИ-НИРОВАННОЙ СИСТЕМОЙ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам, предназначенным для подготовки хлопка-сырца к основным процесам его переработки.
Сушильный агрегат для хлопка-сырца с комбинированной системой теплоснабжения состоит из лоточного питателя, вентилятора, газохода, сетчатого сушильного барабана с продольными лопастями, передней цапфы с опорными роликами, призмавидного стеклянного кожуха, посредством соединительных металлических полос на торцевых частях, уплотняющего прорезинового материала, дымохода, разгрузочного устройства, выгрузочного лотка, сороотводного шнека, элек-тродвигателя, редуктора, гелиоприёмника и электрического теплообразователя.
Он дополнительно снабжен стеклянным кожухом над сетчатым барабаном с определённым зазором и уплотняющим прорезиновым материалом, вентилятором для отсоса горячего воздуха из гелиоустановки и продува хлопка-сырца в камеру сушилки. Над газоходом сушилки установлена гелиоустановка, которая служит для создания дополнительного количества теплоты, передавае-мого в камеру сушилки.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам, предназначенным для подготовки хлопка-сырца к основным процессам его переработки.
Известны различные типы сушильных устройств для сушки влажного хлопка-сырца, работающие по прямоточным и противоточным принципам действия. Теплоснабжения данных сушилок осуществляется от сгорании жидких и газообразных видов топлив, а также от современ-ных электрических теплообразователей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является сушильный агрегат для хлопка-сырца марки СБО [1,2], содержащий сушильный барабан с лопастями, переднюю цапфу, закрепленную на передней стенке барабана, сетчатой части, кожуха, дымохода, сороотводного шнека, электродвигателя и редуктора.
Недостатком известной конструкции является большой расход горючего для топочного агрегата и неэффективной сушки влажного хлопка-сырца.
Целью изобретения является устранение недостатков, имеющих место в аналоге, сохранение природных свойств хлопка-сырца, путем подачи более чистого естественного теплоносителя.
Указанная цель достигается тем, что предла-гаемая конструкция сушильного агрегата состоит из сетчатого корпуса, смонтированного внутри кожуха, изготовленного из системы уголков, насаженного на них стекла. Призмавидный стек-лянный кожух соединяется в нижней части сетча-того барабана с соответствующим зазором на сороотводящий шнек. Во внутренней части стек-лянного кожуха на системы уголков монтируется притирочная щетка для очистки поверхности сет-чатого барабана. Для придания жесткости, во внутренней части призмавидный стеклянный ко-жух монтируется металлическая полоса по торце-вой части сушилки.
Предлагаемое устройство «Сушильный агре-гат для хлопка-сырца с комбинированной систе-мой теплоснабжения» изображено на фиг.1, кото-рый состоит из лоточного питателя 1, вентилятора 2, газохода 3, сетчатого сушильного барабана с продольными лопастями 4, передней цапфы с опорными роликами 5, призмавидного стеклянно-го кожуха 6, посредством соединительных метал-лических полос на торцевых частях, уплотняюще-го прорезинового материала 7, дымохода 8, раз-грузочного устройства 9, выгрузочного лотка 10, сороотводного шнека 11, электродвигателя 12, редуктора 13, гелиоприёмпика 14 и электрическо-го теплообразователя 15.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез су-шильного агрегата, включающий призмавидный стеклянный кожух, состоящего из системы уголков 1, стекла 2, приспособления для соединения стек-ла 3, притирочной щетки 4 для очистки поверхно-сти ячеек сетки и подъёмно-лопастная система 5.
Устройство работает следующим образом: влажный хлопок-сырец поступает в лоточный питатель 1 и подаётся в сушильный барабан 4 горячим воздухом, нагнетаемым вентилятором 2 из гелиоприёмпика 14. Основная часть горячего воздуха поступает в камеру сушилки, после нагревания поступающего атмосферного воздуха, продуваемого вентилятором (на схеме не показан), гелоприемника 14 и электрическим теплообразо-вателем 15. Горячий воздух, подаваемый вентиля-тором 2, образуется в результате нагревания воз-духа гелиоприёмником. Для поддержания посто-янной теплоты системы, гелиопрёмник и наружная часть сетчатого барабана прокрашиваются чёр-ной краской. Выделенные сорные примеси просе-иваются по внутренней поверхности призмавидно-го стеклянного кожуха и попадают в сороотвод-ной шнек 11 и выводятся из сушилки. Процесс сушки влажного хлопка-сырца происходит в ре-зультате подачи горячего воздуха и постепенным движением по барабану, путём совершения цикла подъёма и опускания на лопастях барабана, при его вращении.
Следует отметить, что призмавидный стек-лянный кожух 6 по всей длине сетчатого барабана нагревает его корпус, что резко повышает влаго-отбор и эффективность сушки влажного хлопка-сырца. Температуру горячего воздуха, подаваемо-го в камеру сушилки можно регулировать путём изменения напряжения электрического теплообра-зователя.

1. SU 1809272 A1 (Московская сельскохозяйственная академия им. Тимирязева К.А.), 15.04.1993.
2. SU 1802284 А1 (Ставропольский сельскохозяйственный институт), 15.03.1993.
3. Малый патент РТ № 54 от 27.12.2005.
4. SU 1276886 А1 (Научно-исследоват. И проектно-конструкторский институт плодоовощного хозяйства и др.), 15.12.1986.
5. SU 1792505 А3 (Назаров И.Т. и др.), 30.01.1993.