ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЖИННОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к текстильной промышленности и содержит шахту питателя, питательочиститель, лоток, рабочую камеру, фартук и лобовой брус. Стенки шахты питателя, фартука и лобового бруса выполнены двухслойными, между которыми установлены нагревательные элементы, подсоединенные к реостату.

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, в частности, к устройству для джиннирования средневолокнистых сортов хлопка.
Наши личные наблюдения свидетельствует, что зимой, особенно в холодное время, пускать джин в работу очень трудно. Сырцовый валик в начале пуска совсем не вращается или вращается слабо. Приходится подавать хлопок в рабочую камеру в малом количестве, прерывисто, в ручную, палками искусственно вращая сырцовый валик. А также вручную встряхивать рабочую камеру, тем самым помогать вращению сырцового валика до тех пор, пока поверхность рабочей камеры фартука и лобового бруса не нагреется с внутренней поверхности до некоторой температуры. Иногда, без надобности, чтобы нагреть рабочую поверхность, хлопок пропускают через сушилки, и, если и это не помогает, то приходиться нагревать грелкой внутреннюю по¬верхность рабочей камеры. После чего джин начинает работать относительно стабильно, вращая сырцовый валик с нужной скоростью для джинирования. Хлопкозаводы работают в основном зимой, поэтому вопрос терморегу¬лирования в процессе джинирования хлопка является актуальным и требует своего решения хотя бы для облегчения работы джинщика и экономии электроэнергии.
Известны пильные джины (1), содержащее механизм встряхивания, вертикальные направляющее в которые входит ролик с возможностью качения шарнирно соединенные с наружной поверхностью лобового брусья. Нижняя часть колосниковой решетки связана с кривошипно-шатунным механизмом посредством подвижного ролика, расположенного в нижней вертикальной направляющей.
Это устройство значительно облегчает процесс встряхивания рабочее камеры джина, но полностью не решает проблему стабильного вращения сырцового валика холодное время сезона, т. е. во внутренних поверхностьях рабочее камеры джина температура остаётся низкой, что не обеспечивает стабильного вращения сырцового валика и вызывает простой джина. А это приводит к падению производительности машин и труда.
Также известны пильный джины (2), в агрегате, который является прототипом к заявляемому изобретению, содержащее шахту питателя, питатель очистителя хлопка, лоток и собственно пильные джин с рабочей камерой, фартук и лобовой брус и пильный цилиндр.
В этих джинах не предусмотрены терморегулирующие устройства. Возникающей трудности решаются на местах с большими организационными мероприятиями-встряхиванием рабочей камеры вручную, нагреванием грелкой, пропусканием хлопка через сушилку и т. д. Все это требует больших затрат электроэнергий.
Целью настоящего изобретения является разработка джинного агрегата, обеспечивающего стабиль
ную работу джина в любое время года, особенно зимой. Указанная цель достигается тем, что джинный агрегат, содержащий шахту питателя, питатель очиститель, лоток, рабочую камеру, фартук, лобовой брус, дополнительно снабжен терморегулирующим устройством на шахте питателя, фартуке и лобовом брусе.
Для этого фартук, лобовой брус рабочей камеры и шахта питателя вы¬полнены с двумя стенками, между которыми установлены нагревательные элементы, концы проводов которых соединены с реостатом тока.
На чертеже изображено предлагаемое терморегулирующее устройство джинного агрегата. Оно состоит из: шахты питателя 1; питателя-разрыхлителя-очистителя 2; лотка 3; рабочей камеры 4; лобового бруса с ко¬лосниками 5; пильного цилиндра 6; внутренней стенки фартука 7; наружной стенки фартука 8; полости между стенками фартука 9; нагревательного эле-мента (провода) 10; внутренней стенки шахты 11; наружной стенки шахты 12; полости между стенками шахты 13; неподвижной панели реостата 15; подвижного стержня реостата 16; подвижной сегмента реостата 17, контак-тирующего проводами от сети; «а» и «в» - контактные точки от электропро¬водов нагревательных элементов с реостатом.
Терморегулирующее устройство джинного агрегата работает следую¬щим образом: прежде чем подавать холодный хлопок к джину, включается рубильник электроэнергии, ток проходит через реостат 17 и нагревательные элементы 10 и 14. Они нагревают внутренние стенки шахты питателя 1, фар¬тука 7, а также лобового бруса. После достижения необходимой температуры на внутренних поверхностях шахты, фартука и лобового бруса, подается хло¬пок к рабочей камере джина 4, начинается процесс джинирования в нормаль¬ном режиме. Нагревательные элементы 10 и 14 во множественном количест¬ве установлены группами по всей ширине джинного агрегата и каждая группа отдельно подключена последовательно к панели реостата тока.
При необходимости дальнейшего поднятия температуры на нагрева¬тельных элементах 10 и 14, подвижный стержень реостата 16 вращают в пра¬вую сторону на необходимый угол, при этом электропроводы подвижного сегмента реостата 17 контактируют с необходимой группой электропроводов «а» и «в». Если необходимо снизить температуру элементов 10 и 14, то под-вижный стержень 16 вращают на необходимый угол в обратную сторону и т.д.
Таким образом, при холодной погоде, используя терморегулирующие устройства джинного агрегата, обеспечивается протекание нормального технологического процесса пильного джинирования хлопка. Этим достигает¬ся экономия электроэнергии, поднимается производительность труда и улучшается качество продукции и условия труда рабочего - джинщика.

1. US 2214497
2. SU 49002
3. US 4208766
4. SU 14813