СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОЙ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ.

Изобретение относится к области гидрометаллур-гии благородных металлов, а именно к извлече-нию золота и серебра из руды.
Способ переработки включает дробление, из-мельчение руды до 90 % класса «-0,074мм», фло-тацию с получением коллективного концентрата. Концентрат направляется на безавтоклавное азотнокислотное выщелачивание. После выщела-чивания концентрат фильтруется и промывается. Кек выщелачивания, обогащенный благородными металлами, направляется на цианирование, а фильтрат на утилизацию раствора с добавлением гидроксида кальция и сернистого натрия (Са(ОН)2 и Na2S). Образующийся осадок отправляется в спецотвал, а раствор может служить объектом для получения известкового молока.

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, а именно к извлечению золота из руд и концентратов.
Известен способ выщелачивания золота из руд [Ш.Р. Самихов, З.А. Зинченко, Б.А. Бобохонов. Изучение кинетики процесса цианирования золотосодержащих руд Таджикистана. Известия Академии Наук РТ. 2012, С. 85-91]. Данный способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд включает дробление, измельчение руды до 90 % класса «-0,074мм», введение извести до достижения рН = 9,5 – 10,5 и водного раствора цианида натрия с последующим цианированием руды в течение 30 часов. Недостатком способа является низкая эффективность выщелачивания золота из руд: извлечение золота из руды месторождения Чоре составляет 32%, Тарора – 52% (таблица 1).
Прототипом изобретения является способ вскрытия упорных золото – сульфидных концентратов методом гидросульфатизации в растворе азотной кислоты. Азотнокислотный способ позволяет переводить мышьяк, серу и железо в раствор в виде мышьяковистой и серной кислот, а железо - в виде нитрата и сульфата железа. [Успенская Я.В. и др. Перспективы применения гидросульфатизации азотной кислотой для вскрытия сульфидных концентратов. – М.: МИЭМС, 1976, С. 17]. В качестве основного реагента используется азотная кислота.
Цель изобретения является извлечение золота и серебра из различных упорных мышьяк содержащих концентратов.
Способ осуществляется следующим образом: золотосодержащие руды подают на дробление, измельчение руды до 90 % содержания класса «–0,074мм», флотацию с получением коллективно-го концентрата. Концентрат направляется на без-автоклавное азотнокислотное выщелачивание. После выщелачивания концентрат фильтруется и промывается. Кек выщелачивания, обогащенный благородными металлами, направляется на цианирование, а фильтрат на утилизацию раствора с добавлением Са(ОН)2 и Na2S. Образующийся оса-док отправляется в спецотвал, а раствор может служить объектом для получения известкового молока.
Осуществимость способа подтверждена в лабораторных условиях: в суспензию флотоконцентрата, находящегося в колбе, подавалась порционно в течение 20-50 минут разбавленная азотная кислота из склянки, пульпа перемешивалась мешалкой, вращающейся со скоростью 80 об/минут. Температура в зоне реакции измерялась термометром и регулировалась с помощью регулятора. Благородные металлы концентрировались в кеке. Нерастворимый остаток отделяли от кисло-го раствора фильтрованием, сушили при темпера-туре 1100С в течение 2 часов.
Кислый маточник, насыщенный ионами, подвергался очистке от мышьяка путем обработки известковым молоком и сернистым натрием, и затем фильтрации. С этой целью в фильтрат загружалось порциями и перемешивалось известковое молоко, затем раствор сернистого натрия. Пульпа перемешивалась в шейкере течение 15 минут и затем фильтровалась. Осадок представлял собой сложную смесь, состоящую из сульфата кальция, сульфата железа, арсената железа, сульфида мышьяка и др. Остаток и полученные растворы подвергались химическому анализу.
На основании проведённых исследований найдены следующие оптимальные условия азотнокислотного вскрытия концентратов: температура 800С, продолжительность процесса - 120мин, соотношение Т:Ж=1:5. концентрация азотной кислоты – 300-315 г/дм3. После кислотного выщелачивания кеки обрабатывались цианидом. В таблицах 2 и 3 представлены результаты кислот-ного выщелачивания флотоконцентратов место-рождений Чоре и Тарор. Как видно из представ-ленных данных, из кеков кислотного выщелачивания в цианистый раствор золото извлекается на 93,0 - 95,0%.
Извлечение золота в цианистый раствор из концентратов без азотнокислотного вскрытия составило не более 20 % для руды месторождения Чоре, а для концентрата, полученного из руды Тарорского месторождения, 59,5%.
В результате кислотной обработки тарорского концентрата медь извлекается в раствор на 80,0-96,8%, что создаёт предпосылки для селективного выделения меди из руды. Однако извлечение серебра в процессе цианирования остается крайне низким, что вероятно, объясняется тем, что серебро связано с нерастворимыми в кислоте и цианиде минералами.
После азотнокислотного вскрытия содержание мышьяка в концентрате Чоре снизилось с 7,0% до 0,23%, железа с 22,86% до 1,4-1,6%, что дало возможность эффективно извлечь золото в процессе цианирования и снизить расход цианида.

1.Ш.Р.Самихов, З.А.Зинченко,Б.А.Бобохонов. Изу-чение кинетики процесса цианирования золотосо-держащих руд Таджикистана. Известия Академии Наук РТ. 2012, С. 85-91
2. Успенская Я.В., и др. Перспективы применения гидросульфатизации азотной кислотой для вскры-тия сульфидных концентратов.-М.: МИЭМС, 1976, с.17
3. TJ 592 Способ извлечения золота из бедных забалансовых руд. Самихов Ш.Р., Зинченко З.А., Бобохонов Б.А.
4. TJ 517 Способ извлечения золота из золотосодержащего сырья. Зинченко З.А., Самихов Ш.Р., Тюмин И.А.