СПЛАВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА .

Изобретение относится к области металлургии, в частности к свинцу и его сплавов, c сурьмой, медью, теллуром используемых для изготовления оболочек электрических кабелей и пластин аккумуляторов.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости сплава на основе свинца, что достигается дополнительным введением в сплав бериллия или магния. Полученный сплав содержит мас.%:
Сурма 0,01 – 0,8
Медь 0,001 – 0,2
Теллур 0,001 – 0,2
Бериллий или магний 0,005 – 0,5
Свинец Остальное

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе свинца, используемым для изготовления оболочек электрических кабелей и свинцовых аккумуляторов.
Известны сплавы на основе свинца, легированные сурьмой, медью, теллуром. Данные сплавы не обеспечивают высокий уровень коррозионной стойкости. [1,2]
Наиболее близким по составу и назначению к заявляемому сплаву является сплав на основе свинца следующего химического состава, мас. %: сурьма – 0,01 ÷ 0,8; медь – 0,001 ÷ 0,2; теллур - 0,001 ÷ 0,2; алюминий - 0,005 ÷ 0,1; свинец – остальное [3].
Недостатком данного сплава является низ-кий уровень механических антикоррозионных свойств в агрессивных средах.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости сплава на основе свинца, что достигается дополнительным введением в сплав бериллия или магния. Полученный сплав содержит мас.%:
Сурьма 0,01 – 0,8
Медь 0,001 – 0,2
Теллур 0,001 – 0,2
Бериллий или магний 0,005 – 0,5
Свинец Остальное
Введение в свинец и его сплавов бериллия или магния способствуют образованию на его поверхности защитной пленки, обладающей хорошей прочностью и не имеющей пористости.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Сплавы получают в шахтной лабораторной печи типа СШОЛ в атмосфере воздуха из свинца металлического марки С2 (ГОСТ 3778-98) и его лигатур из расчета 0,01-0,8 масс.% сурьмы, 0,001-0,200 масс.% меди, и 0,001-0,200 масс.% теллура. После полного расплавления свинца и его нагрева до 700-750оС поэтапно вводят лига-туры, первоначально из расчета с медью 0,001-0,200 масс.% и теллуром 0,001-0,200 масс.%, затем с сурьмой 0,01-0,8 масс.%. Далее, снимается шлак и вводится бериллий или магний в количестве 0,005-0,5 масс.%. Перед заливкой образцов с поверхности расплава снимается шлак, и отбирают пробу для химического анализа, исследования коррозионных и электрохимических свойств.
Образцы для исследования коррозионно-электрохимических свойств имели цилиндрическую форму, высотой 100-120мм и диаметром 8-10мм. Исследования проводили в растворе электролитов 3% - NaCl, потенциостатическим методом на потенциостате ПИ-50.1.1 со скоростью развёртки потенциала 2мВ/с. В качестве электрода сравнения использовали хлорсеребряный электрод, а в качестве вспомогательного – платиновый электрод. Потенциодинамические кривые снимали следующим образом: от стационарного потенциала, который снимали после выдержки электрода в растворе 1 час, шли в анодную область до значения тока – 5мА, затем обратным ходом достигали потенциала коррозии, после чего заходили в глубоко катодную область до значения потенциала Е = -1.6 В, и обратным ходом до значения тока, равного ну-лю, далее снимали ход анодной кривой до значения 5мА. Анодные кривые обрабатывались. Скорость коррозии сплавов обобщены в таблице 1.


Таблица 1

Сплав Номер состава Содержание компонентов в сплаве, мас.% Скорость коррозии
сурьма медь теллур Добавка мас.% свинец К• ,
г/ .час

Бериллий Магний
Предложенный



Известный 1
2
3
4
5
- 0,01
0,10
0,25
0,50
0,80
0,20 0,001
0,010
0,030
0,100
0,200
0,050 0,001
0,010
0,030
0,100
0,200
0,05 0,01

0,1

0,5

-
0,01

0,1

0,5

- Остальное
Остальное
Остальное
Остальное
Остальное
Остальное 13,89
15,83
9,65
11,58
9,07
10,04
18,91
18,91
E - Потенциал

) [1] Патент Японии № 45- 1555, класс 10 Р4, 1970.
[2] Авторское свидетельство СССР № 170692, 1964.
[3] Авторское свидетельство СССР № 1542063 С22С 11/08, 1988